Бесшовные стальные трубы

Углеродистая стальная бесшовная труба

Тип:Горячекатаная безшовная стальная труба (hrs), холоднокатаная безшовная стальная труба (crs), холоднотянутая безшовная стальная труба (cds), общая безшовная труба углерода стальная.

Применение:В основном для производства водопроводных стеновых труб, труб для кипящей воды, труб для перегретого пара, труб для перегретого пара для локомотивных котлов, больших и малых дымовых труб и арочных кирпичных труб.

Внешний диаметр:1/4 дюйма (8 мм)-80 дюймов (2000 мм)

Толщина:2,11 мм-60 мм

Длина:3 м-12 м

Поверхность:3пе покрытие, 3пп покрывая, покрытие фбе, покрытие эпоксидной смолы, особенная картина

Стандарт:АПИ 5л,АПИ5CT, ASTM A53,АСТМА106,АСТМA179,АСТМА192,АСТМA252,АСТМА333,АСТМА335,АСТМА672

Техника:Холоднокатаный/горячекатаный/холодный дрван.

Получение предложений

Стандарты

Спецификация

Бесшовные трубы из углеродистой стали прочнее и долговечнее, чем бесшовные стальные трубы, из-за более высокого содержания углерода. Кроме того, поскольку он имеет более высокую прочность на разрыв, он может выдерживать большее давление, не становясь при этом слишком хрупким или слабым.

Он обладает превосходной долговечностью и прочностью по сравнению со сварными трубами, что делает его пригодным для различных инженерных применений, например, связанных с транспортировкой жидкостей и работами при высоких температурах. Эти бесшовные трубы из углеродистой стали доступны в различных размерах и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиента. Этот тип труб является отличным выбором для многих производственных процессов благодаря своей коррозионной стойкости, химической стабильности, лучшей формуемости, низкой стоимости и простоте изготовления.

Бесшовные трубы из углеродистой стали обычно используются в строительстве, нефтегазовой отрасли и других тяжелых промышленных условиях. Они идеально подходят для транспортировки жидкостей и газов при высоких температурах и давлениях.

Использование:

Труба охлажденной воды	Паро/конденсатная труба	Труба теплообменника	Морская/морская труба	Дноуглубительные трубы	Промышленная труба
Нефтегазовая труба	Пожарная труба	Строительные/конструкционные трубы	Ирригационная труба	Дренажная/канализационная труба	Котельная труба

Покрытие:

3PE покрытие

3ПП покрытие

Покрытие ФБЭ

Эпоксидное покрытие

Специальная покраска

Стандарт бесшовных стальных труб из углеродистой стали:

ASTM A53 Гр.B	Черные и горячеоцинкованные стальные трубы, сварные и бесшовные.
ASTM A106 Гр.Б	Бесшовная углеродистая сталь для работы при высоких температурах.
АСТМ СА179	Бесшовные холоднотянутые теплообменники и трубки конденсатора из низкоуглеродистой стали.
АСТМ СА192	Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали высокого давления.
АСТМ СА210	Бесшовные среднеуглеродистые трубы котла и пароперегревателя
АСТМ А213	Бесшовные трубы котла, пароперегревателя и теплообменника из легированной стали.
АСТМ А333 ГР.6	бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали, предназначенные для эксплуатации при низких температурах.
АСТМ А335 П9, П11, Т22, Т91	Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для эксплуатации при высоких температурах.
АСТМ А336	Поковки из легированной стали для деталей, работающих под давлением и высоких температур.
АСТМ СА519 4140/4130	Бесшовный карбон для механических трубок
API Spec 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55	Бесшовная стальная труба для обсадных труб
API Spec 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70	Бесшовные стальные трубы для линейных труб
DIN 17175	Бесшовная стальная трубка для повышенных температур
DN2391	Холоднотянутая бесшовная предварительная труба
DIN 1629	Бесшовные круглые нелегированные стальные трубы, к которым предъявляются особые требования.

Химические компоненты и механические свойства:

Стандартный	Оценка	Химические компоненты (%)					Механические свойства
АСТМ А53	Оценка	С	Си	Мин.	п	С	Прочность на растяжение (МПа)	Выходная прочность (МПа)
	А	≤0,25	-	≤0,95	≤0,05	≤0,06	≥330	≥205
	Б	≤0,30	-	≤1,2	≤0,05	≤0,06	≥415	≥240
АСТМ А106	А	≤0,30	≥0,10	0,29-1,06	≤0,035	≤0,035	≥415	≥240
АСТМ А106	Б	≤0,35	≥0,10	0,29-1,06	≤0,035	≤0,035	≥485	≥275
АСТМ СА179	А179	0,06-0,18	-	0,27-0,63	≤0,035	≤0,035	≥325	≥180
АСТМ СА192	А192	0,06-0,18	≤0,25	0,27-0,63	≤0,035	≤0,035	≥325	≥180
API 5L PSL1	А	0,22	-	0,90	0,030	0,030	≥331	≥207
	Б	0,28	-	1.20	0,030	0,030	≥414	≥241
	х42	0,28	-	1.30	0,030	0,030	≥414	≥290
	х46	0,28	-	1.40	0,030	0,030	≥434	≥317
	Х52	0,28	-	1.40	0,030	0,030	≥455	≥359
	Х56	0,28	-	1.40	0,030	0,030	≥490	≥386
	Х60	0,28	-	1.40	0,030	0,030	≥517	≥448
	х65	0,28	-	1.40	0,030	0,030	≥531	≥448
	Х70	0,28	-	1.40	0,030	0,030	≥565	≥483
API 5L PSL2	Б	0,24	-	1.20	0,025	0,015	≥414	≥241
	х42	0,24	-	1.30	0,025	0,015	≥414	≥290
	х46	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥434	≥317
	Х52	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥455	≥359
	Х56	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥490	≥386
	Х60	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥517	≥414
	х65	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥531	≥448
	Х70	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥565	≥483
	х80	0,24	-	1.40	0,025	0,015	≥621	≥552

Классификация труб из углеродистой бесшовной стали:

Типы	Приложение
Цели структуры	Общая конструкция и механика
Ликвидные услуги	Транспортировка нефти, газа и других жидкостей
Котельная труба низкого и среднего давления	Производство пара и котлов
Обслуживание гидравлических столбов	Гидравлическая поддержка
Автоматический корпус полувала	Автоматический кожух полувала
Линейная труба	Транспортировка нефти и газа
Трубопроводы и кожухи	Транспортировка нефти и газа
Бурильные трубы	Бурение скважин
Геологическая буровая труба	Геологическое бурение
Трубы печные, трубы теплообменников	Печные трубы, теплообменники

Допуски труб из углеродистой бесшовной стали:

Типы труб	Размеры труб (мм)	Допуски
Горячекатаный	ОД<50	±0,50 мм
	ОП≥50	±1%
	вес <4	±12,5%
	МТ 4~20	+15%, -12,5%
	ВТ>20	±12,5%
Холоднотянутый	ОД 6～10	±0,20 мм
	ОД 10～30	±0,40 мм
	ОД 30～50	±0,45
	ОД>50	±1%
	Вес<1	±0,15 мм
	ДТ 1～3	+15%, -10%
	ТО >3	+12,5%, -10%

Процесс

Процесс начинается с твердых стальных кругов или заготовок, разрезаемых до определенной длины и отправляемых через печь для разогрева шагающей балки, где температура достигает почти 2300 ° F. После выхода из печи разогрева, подогретые круги повернуты в раковину трубки в роторной прокалывая мельнице по мере того как заготовки поперечн-свернуты между 2 бочк-форменными кренами на высокой скорости. Безшовные раковины входят в стан оправки, где они свернуты над сохраненной оправкой для того чтобы обеспечить необходимый размер од и толщину стены для следующего процесса. Процесс тщательно контролируется с помощью государство-оф-арт-система измерения горячей стены. Раковины после этого рехэатед для окончательный формировать в мельнице простирания-уменьшения стойки 24, где внешние диаметры сформированы к спецификациям клиентов взыская. Толщина стенки снова проверяется с помощью системы измерения горячей стенки. После того, как они вращаются и выдвигаются на охлаждающем слое шагающей балки, трубы режутся партиями и переносятся в производственное хранилище, где они обрабатываются козловыми кранами с компьютерным управлением.

Упаковка

Внешний диаметр 219 мм и выше (рыхление): рыхление + крышка трубы + два нейлоновых стропа
Внешний диаметр ниже 219 мм (связывание): шестиугольная упаковка + связывание стальной лентой (3 стальные ленты на обоих концах, 2 стальные ленты посередине)

Бесшовные стальные трубы

Углеродистая стальная бесшовная труба

Стандарты

Спецификация

Процесс

Упаковка

Пожалуйста, оставьте нам сообщение.

Продукты

Проекты

Компания