- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com
Сваренная стальная труба
LSAW/SAWL стальных труб
Внешний диаметр:Φ 406 мм-1626 мм (16 " - 64")
Толщина стены:6,0-75 мм (1/4 " - 3")
Стандарты качества:、 КСА 、 ДЖИС БС 、 ДИН 、 АСТМ 、 ЭН ДЭП 、 ИСО 、 ДНВ АПИ
Длина:3-12,5 м (10 '- 41')
Сорта:API 5l a-x100, ГБ/t9711 l190-l690
Концы:Черные концы/скошенные концы/простые концы
Обработка поверхности:Обнаженная, черная картина, лакированное, гальванизированное, покрытие Анти -- корозии, етк.
Применение:Использованный для нефти и газа, передачи воды, инженерства, оффшорных проектов.
Стандарты
- Спецификации 5Л АПИ
- АСТМ А53/А53М
- АСТМ А252/А252М
- АСТМ А500/А500М
- АСТМ А501/А501М
- АСТМ А519/А519М
- АСТМ А571/А571М
- АСТМ А572/А572М
- АСТМ А672/А672М
- АСТМ А691/А691М
- АСМЭ СА53/СА53М
- АСМЭ СА500/СА500М
- АСМЭ СА519/СА519М
- АСМЭ СА572/СА572М
- АСМЭ СА671/СА671М
- АСМЭ СА672/СА672М
- АСМЭ СА691/СА691М
- EN 10210
- ЭН 10217
- ЭН 10219
Спецификация
Стальная труба LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом, сокращенно LSAW) — это профессиональный термин, обозначающий продольно-дуговую сварку под флюсом, которая изготавливается из одной средней и толстой пластины в качестве сырья, стальная пластина LSAW прессуется (прокатывается) в трубчатую заготовку в пресс-форма или формовочная машина изготавливается методом двусторонней сварки под флюсом и расширенного диаметра.
Трубы для продольной дуговой сварки под флюсом подразделяются на трубы UOE, RBE, JCOE в соответствии с различными методами формования. Стальные трубы, сваренные прямоугольной высокочастотной сваркой, характеризуются относительно простым процессом и быстрым непрерывным производством, а также широко используются в гражданском строительстве, нефтехимической, легкой промышленности и других отраслях. В основном используется для транспортировки жидкостей под низким давлением или для изготовления различных инженерных компонентов и изделий легкой промышленности.
Труба SAWL или сварка под флюсом. Продольная стальная труба представляет собой разновидность стальной трубы с прямым швом. Используемый процесс сварки представляет собой технологию сварки под флюсом, при которой сварка осуществляется присадочной и дуговой сваркой под флюсом с защитным флюсом. Процесс производства труб, сваренных под флюсом, включает в себя технологию формования JCOE и технологию сварки под флюсом. Если диаметр большой, для прокатки можно использовать две стальные пластины, что приведет к образованию двойных сварных швов.
Характеристики
1. Внутреннее напряжение трубы очень мало и равномерно распределено после расширения по всей длине. Коррозию и растрескивание труб из-за напряжения можно эффективно предотвратить. Применение сварки на месте очень просто из-за высокой точности размеров;
2. Внутренняя и внешняя сварка выполняется после прихваток, поэтому процесс сварки очень стабилен и обеспечивает хорошее качество сварного шва;
3. Неразрушающий контроль сварных швов легко проводить как во время производства, так и в полевых условиях;
4. Длина сварного шва меньше, чем у трубы с непродольным швом, поэтому вероятность возникновения дефектов очень мала;
5. Спецификация труб очень широка. Труба может быть как большого диаметра с толстой стенкой, так и малого диаметра с толстой стенкой.
Спецификация и стандарт
ОД |
ВТ |
Длина (м) |
|||||||
Дюйм |
мм |
Мин. Предел текучести (МПа) |
|||||||
Дюйм |
мм |
245(Б) |
290(Х42) |
360(X52) |
415(Х60) |
450(Х65) |
485(Х70) |
555(Х80) |
|
16 |
406 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,0 |
6,0-11,0 |
6,0-10,5 |
6,0-10,0 |
6,0-9,0 |
6,0-12,3 |
18 |
457 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,0 |
6,0-11,5 |
6,0-11,0 |
6,0-10,0 |
6,0-12,3 |
20 |
508 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,5 |
6,0-12,0 |
6,0-11,0 |
6,0-12,3 |
22 |
559 |
6,0-17,0 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-13,5 |
6,0-13,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,3 |
24 |
610 |
6,0-18,0 |
6,0-17,0 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,5 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,3 |
26 |
660 |
6,0-19,0 |
6,0-18,0 |
6,0-17,0 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-12,3 |
28 |
711 |
6,0-20,0 |
6,0-19,0 |
6,0-18,0 |
6,0-17,0 |
6,0-16,5 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-12,3 |
30 |
762 |
7,0-21,0 |
7,0-20,0 |
7,0-19,0 |
7,0-18,0 |
7,0-17,5 |
7,0-17,0 |
7,0-16,0 |
6,0-12,3 |
32 |
813 |
7,0-22,0 |
7,0-21,0 |
7,0-20,0 |
7,0-19,0 |
7,0-18,5 |
7,0-18,0 |
7,0-17,0 |
6,0-12,3 |
34 |
864 |
7,0-23,0 |
7,0-22,0 |
7,0-21,0 |
7,0-20,0 |
7,0-19,5 |
7,0-19,0 |
7,0-18,0 |
6,0-12,3 |
36 |
914 |
8,0-24,0 |
8,0-23,0 |
8,0-22,0 |
8,0-21,0 |
8,0-20,5 |
8,0-20,0 |
8,0-19,0 |
6,0-12,3 |
38 |
965 |
8,0-25,0 |
8,0-24,0 |
8,0-23,0 |
8,0-22,0 |
8,0-21,5 |
8,0-21,0 |
8,0-20,0 |
6,0-12,3 |
40 |
1016 |
8,0-26,0 |
8,0-25,0 |
8,0-24,0 |
8,0-23,0 |
8,0-22,5 |
8,0-22,0 |
8,0-21,0 |
6,0-12,3 |
42 |
1067 |
8,0-26,0 |
8,0-25,0 |
8,0-24,0 |
8,0-23,0 |
8,0-22,5 |
8,0-22,0 |
8,0-21,0 |
6,0-12,3 |
44 |
1118 |
9,0-27,0 |
9,0-26,0 |
9,0-24,5 |
9,0-23,5 |
9,0-22,8 |
9,0-22,0 |
9,0-21,0 |
6,0-12,3 |
46 |
1168 |
9,0-27,0 |
9,0-26,0 |
9,0-24,0 |
9,0-23,5 |
9,0-22,8 |
9,0-22,0 |
9,0-21,0 |
6,0-12,3 |
48 |
1219 |
9,0-28,0 |
9,0-27,0 |
9,0-25,4 |
9,0-24,0 |
9,0-23,5 |
9,0-23,0 |
9,0-22,0 |
6,0-12,3 |
52 |
1321 |
9,0-28,0 |
9,0-27,0 |
9,0-25,4 |
9,0-24,2 |
9,0-23,5 |
9,0-23,0 |
9,0-22,0 |
6,0-12,3 |
56 |
1422 |
10,0-29,0 |
10,0-28,0 |
10,0-26,0 |
10,0-24,5 |
10,0-23,8 |
10,0-23,0 |
10,0-22,0 |
6,0-12,3 |
60 |
1524 г. |
10,0-29,0 |
10,0-28,0 |
10,0-26,0 |
10,0-24,5 |
10,0-23,8 |
10,0-23,0 |
10,0-22,0 |
6,0-12,3 |
64 |
1626 г. |
10,0-30,0 |
10,0-29,0 |
10,0-27,0 |
10,0-25,4 |
10,0-24,8 |
10,0-24,0 |
10,0-23,0 |
6,0-12,3 |
68 |
1727 г. |
10,0-30,0 |
10,0-29,0 |
10,0-27,0 |
10,0-25,4 |
10,0-24,8 |
10,0-24,0 |
10,0-23,0 |
6,0-12,3 |
72 |
1829 г. |
10,0-30,0 |
10,0-29,0 |
10,0-27,0 |
10,0-25,4 |
10,0-24,8 |
10,0-24,0 |
10,0-23,0 |
6,0-12,3 |
Допуск наружного диаметра и толщины стенки
Типы |
Стандартный |
|||||
СИ/Т5040-2000 |
СИ/Т5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
АСТМ А252 |
АВВА C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
Отклонение наружного диаметра конца трубы |
±0,5%Д |
±0,5%Д |
-0,79 мм~+2,38 мм |
<±0,1%Т |
<±0,1%Т |
±1,6 мм |
толщина стен |
±10,0%Т |
Д<508 мм, ±12,5%Т |
-8%Т~+19,5%Т |
<-12,5%Т |
-8%Т~+19,5%Т |
5,0 мм |
Д>508 мм, ±10,0%Т |
Т≥15,0 мм, ±1,5 мм |
Химический состав и механические свойства
Стандартный |
Оценка |
Химический состав (макс)% |
Механические свойства (мин) |
|||||
С |
Мин. |
Си |
С |
п |
Предел текучести (МПа) |
Предел прочности (МПа) |
||
ГБ/Т700-2006 |
А |
0,22 |
1,4 |
0,35 |
0,050 |
0,045 |
235 |
370 |
Б |
0,2 |
1,4 |
0,35 |
0,045 |
0,045 |
235 |
370 |
|
С |
0,17 |
1,4 |
0,35 |
0,040 |
0,040 |
235 |
370 |
|
Д |
0,17 |
1,4 |
0,35 |
0,035 |
0,035 |
235 |
370 |
|
ГБ/Т1591-2009 |
А |
0,2 |
1,7 |
0,5 |
0,035 |
0,035 |
345 |
470 |
Б |
0,2 |
1,7 |
0,5 |
0,030 |
0,030 |
345 |
470 |
|
С |
0,2 |
1,7 |
0,5 |
0,030 |
0,030 |
345 |
470 |
|
БС EN10025 |
S235JR |
0,17 |
1,4 |
- |
0,035 |
0,035 |
235 |
360 |
S275JR |
0,21 |
1,5 |
- |
0,035 |
0,035 |
275 |
410 |
|
S355JR |
0,24 |
1,6 |
- |
0,035 |
0,035 |
355 |
470 |
|
DIN 17100 |
СТ37-2 |
0,2 |
- |
- |
0,050 |
0,050 |
225 |
340 |
СТ44-2 |
0,21 |
- |
- |
0,050 |
0,050 |
265 |
410 |
|
СТ52-3 |
0,2 |
1,6 |
0,55 |
0,040 |
0,040 |
345 |
490 |
|
ДЖИС Г3101 |
СС400 |
- |
- |
- |
0,050 |
0,050 |
235 |
400 |
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
Процесс
Продольношовные стальные трубы (продольно погружной дуговой сварки сокращенно Продольношовные) является профессиональным выражение термин для Продольношовные стальных труб. Он использует одиночную среднюю и толстую плиту как сырье, и стальная пластина отжата (свернута) в пробел трубки в прессформе или формируя машине. Труба производится путем дуговой сварки под флюсом и расширенного диаметра.
Процесс формирования труб UOE LSAW:
Три основных процесса формирования UOE Продольношовные стальные трубы формируя процесс включают в себя: стальной лист предварительно гибки, U формирования и O формирования. В каждом процессе используется специальный формовочный пресс для завершения трех процессов предварительного изгиба края стальной пластины, формирования U и формирования O последовательно для деформирования стальной пластины в круглую трубу.
JCOE Продольношовные трубы процесс формирования:
Формирование: после нескольких шагов штамповки на формовочной машине JCO первая половина стальной пластины прессуется в форму «J», затем другая половина стальной пластины прессуется в форму «J», чтобы сформировать форму «C», И в конце концов надутый от середины для того чтобы сформировать открытый «О»-форменный пробел трубки сформирован.
UOE Продольношовные ТРУБЫ
UOE Продольношовные ТРУБЫ |
Мельница UOE использует самые передовые технологии и процессы, обеспечивает высокую эффективность производства, стабильное качество продукции и оснащена полным инспекционным оборудованием. |
Линия продукции |
Мельница УОЭ принимает формировать У & О, сформированные трубы сварены внутрь через 5 внутренних станций заварки с 3 проводами, и сварены снаружи через 4 внешних станции заварки с 3 проводами. В соответствии с различными требованиями клиентов, сваренная труба может быть расширена или механическим или гидростатическим расширителем для того чтобы улучшить размерную точность, и исключить остаточное напряжение. |
Технические характеристики |
Внешний диаметр: Φ 508 мм-1118 мм (20 "- 44")
Толщина стенки: 6,0-25,4 мм (1/4 "-1") |
JCOE Продольношовные ТРУБЫ (ПРЕСС-Сгибание)
Линия продукции |
Это большой диаметр продольной дуговой сварной (Продольношовные) трубы производственной линии в Китае. Мельница принимает прогрессивный процесс гибки, показывая равномерно распределенный формируя стресс, высокое единообразие размера, бесконечное изменение размеров & широкий диапазон poduct, и высокая гибкость, etc. |
Технические характеристики |
Внешний диаметр: Φ 406 мм-1626 мм (16 " - 64")
Толщина стенки: 6,0-75 мм (1/4 " - 3") |
JCOE Продольношовные ТРУБЫ (РОЛЛ СНИЖЕНИЕ)
Производственная линия |
Это первый большой диаметр продольной дуговой сварной (Продольношовные) трубы производственной линии в Китае. Мельница принимает непрерывное искажение оси J-C-O формируя процесс с характеристиками высокой формируя точности и эффективности так же, как сбалансированного распределения формируя стресса. Мельница имеет преимущества широких спецификаций и может произвести трубы в любом размере внутри свой ряд продукции. |
Технические характеристики |
Внешний диаметр: Φ 406 мм-1829 мм (16 " - 72")
Толщина стенки: 6,0-30 мм (1/4 " -11/6") |