АСТМ А500/А500М

Труба из углеродистой стали ASTM A500/A500M является стандартной спецификацией для холодногнутых, сварных и бесшовных труб из углеродистой стали круглой, квадратной и прямоугольной формы. АСТМ А500 самая общая спецификация в разделах (HSS) полости Северной Америки структурных.

Спецификация ASTM A500/A500M охватывает холодногнутой сварные и бесшовные трубы из углеродистой стали круглой, квадратной, прямоугольной и «специальной» формы для сварных, клепаных или болтовых конструкций, а также для общих структурных целей.

Круглые и фасонные стальные холодногнутые сварные и бесшовные из углеродистой стали конструкционные трубы.

Технические характеристики:

OD: 10,3-820 мм

Толщина стенки: от 0,8 до 75 мм

Длина: 6 м

К тому же, основанный на требованиях клиента, которые могут поставить другие ранги и спецификации стальной трубы.

Трубы из углеродистой стали ASTM A500/A500M изготавливаются только из материалов, которые соответствуют критериям углеродистой стали. Химический состав для ASTM A500/A500M в основном железо с добавлением углерода, марганца, фосфора, серы и меди. Проверите вне диаграмму ниже для точных спецификаций стали углерода АСТМ А500/А500М химических.

Химический компонент (%)

Класс	С	М	П	С	Cu
Гр. А	0,26	1,35	0035	0035	0,20
Гр. Б	0,30	1,40	0045	0045	0,18
Гр. С	0,23	1,35	0035	0035	0,20
Гр. Д	0,27	1,40	0045	0045	0,18

ASTM A500/A500M Углеродистая сталь Механические свойства

Прочность на растяжение относится к количеству растяжения, которое материал может выдержать до разрушения или разрушения. Предельная прочность на растяжение углеродистой стали ASTM A500/A500M рассчитывается путем деления площади стали на напряжение, приложенное к ней, которое выражается в фунтах или тоннах на квадратный дюйм материала. Прочность на растяжение важная мера способности АСТМ А500/А500М выполнить в применении. Прочность на растяжение стали углерода АСТМ А500/А500М описана в диаграмме ниже.

Механические свойства мин (МПа)

Класс	Предел прочности	Прочность выхода	Удлинение
Гр. А	310	230	25
Гр. Б	400	290	23
Гр. С	425	315	21
Гр. Д	400	250	23