Tubería de acero soldada

Tubería de acero ERW/HFW

Diámetro exterior:1/2 "-28"

Espesor de la pared:1,65-20mm (todos los horarios)

Longitud:1-12m o como requisito de cliente

Estándar:ASTM 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217

Grado material (en):

API 5L: PSL1/PSL2 G R.A, G R.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: G R.A, G R.B
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Finaliza:Extremo liso/extremo biselada/roscada

Tratamiento superficial:Descubierto, pintura negro, barnizado, galvanizado, anticorrosión 3pe pp/ep/fbe recubrimiento etc.

Proceso:Bold dibujado/laminado en caliente

Prueba:Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (resistencia a la tracción máxima, límite elástico, elongación), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de dureza, prueba de impacto), inspección de tamaño exterior, prueba hidrostática, prueba ndt (prueba et, prueba rt, prueba ut)

Especificaciones

ERW, o tubería soldada por resistencia eléctrica, se refiere al método de fabricación mediante el cual el tubo de acero redondo ERW, o tubería de acero soldada por resistencia eléctrica, tiene sus bordes de acero fundidos y soldados para formar una forma cilíndrica consistente. El calor y la presión se combinan para unir la lámina de acero y brindarle un tubo muy liviano y fácil de trabajar para una variedad de requisitos de ingeniería y construcción, desde cercas hasta andamios. Incluso se puede utilizar en entornos domésticos o comerciales para ofrecer una amplia gama de posibilidades.



La tubería de acero ERW incluye la tubería de acero HFW: ERW es el término general para la tubería de acero soldada por resistencia eléctrica. Se puede dividir en dos tipos: soldadura por corriente alterna (AC) y soldadura por corriente continua (DC). Según la diferente frecuencia, la soldadura de CA se puede dividir en soldadura de baja frecuencia, soldadura de frecuencia intermedia, soldadura de frecuencia ultra alta y soldadura de alta frecuencia. La soldadura de alta frecuencia (HFW) se utiliza principalmente para tubos de acero ordinarios o de paredes delgadas. Incluye soldadura por contacto y soldadura por inducción. La soldadura por corriente continua se utiliza generalmente para tubos de acero de pequeño diámetro. Generalmente, HFW es uno de los métodos de producción de ERW, que utiliza tecnología de soldadura de alta frecuencia. Por lo tanto, la tubería de acero ERW incluye la tubería de acero HFW.


Características:

Bajo costo: el bajo costo de la materia prima y el costo de fabricación hacen que sus precios sean más competitivos que los tubos soldados por arco sumergido con costura longitudinal y los tubos sin costura.

Alta seguridad de la costura de soldadura: como resultado del método de soldadura especial para fundir el metal base, sin metal de aportación, la propiedad de soldadura es mejor que la de las tuberías soldadas con arco sumergido; y la costura de soldadura es mucho más corta que la de los tubos soldados con costura en espiral, la seguridad de la costura mejora considerablemente.

Amplia gama: Las tuberías ERW se pueden aplicar con una amplia gama de relaciones de espesor/diámetro, cubriendo cientos de especificaciones.


Tolerancia del diámetro exterior

Estándar

Diámetro exterior

Tolerancia del extremo de la tubería

Tolerancia del cuerpo de la tubería

API 5L

219.1~273.1

+1,6 mm, -0,4 mm

±0,75%

274,0~320

+2,4 mm, -0,8 mm

±0,75%

323,9~457

+2,4 mm, -0,8 mm

±0,75%

508

+2,4 mm, -0,8 mm

±0,75%

559~610

+2,4 mm, -0,8 mm

±0,75%


Tolerancia del espesor de la pared

Estándar

Calificación

Diámetro exterior

Espesor de pared

API 5L

A

219.1~457

+15%, -12,5%

B

508~610

+17,5%, -12,5%

X42-X80

508~610

+19,5%, -8%


Análisis químico y propiedades mecánicas.

Estándar

Clase

Calificación

Análisis químico(%)

Propiedades mecánicas (min) (Mpa)

C

Minnesota

PAG

S

Resistencia a la tracción

Fuerza de producción

API 5L

PSL1

B

0,26

1.20

0.030

0.030

414

241

X42

0,26

1.30

0.030

0.030

414

290

X46

0,26

1,40

0.030

0.030

434

317

X52

0,26

1,40

0.030

0.030

455

359

X56

0,26

1,40

0.030

0.030

490

386

X60

0,26

1,40

0.030

0.030

517

414

X65

0,26

1,45

0.030

0.030

531

448

X70

0,26

1,65

0.030

0.030

565

483

PSL2

B

0,22

1.20

0.025

0,015

414

241

X42

0,22

1.30

0.025

0,015

414

290

X46

0,22

1,40

0.025

0,015

434

317

X52

0,22

1,40

0.025

0,015

455

359

X56

0,22

1,40

0.025

0,015

490

386

X60

0,22

1,40

0.025

0,015

517

414

X65

0,22

1,45

0.025

0,015

531

448

X70

0,22

1,65

0.025

0,015

565

483

X80

0,22

1,85

0.025

0,015

621

552


La tubería de acero soldada con resistencia eléctrica de costura recta de alta frecuencia (tubería de acero erw) es una bobina laminada en caliente después de formar la máquina, el uso de efecto de piel de corriente de alta frecuencia y efectos de proximidad, el borde del tubo se calienta y se funde, el rodillo de compresión se suelda a presión. para lograr la producción.


La tubería de acero de soldadura por resistencia de alta frecuencia, la tubería de soldadura y el proceso de soldadura ordinario no son lo mismo, la soldadura está hecha del metal base fundido del cuerpo, la resistencia mecánica es mejor que la de la tubería general. Aspecto suave, alta precisión, soldadura de bajo costo alta y pequeña, revestimiento anticorrosión 3PE favorable. Existen diferencias significativas en los métodos de soldadura entre tuberías soldadas por alta frecuencia y tuberías soldadas por arco sumergido. Como la soldadura se realiza instantáneamente a alta velocidad, la dificultad de garantizar la calidad de la soldadura es mucho mayor que la de la soldadura por arco sumergido.

Proceso

Proceso de producción para tubería de acero ERW:

Desenrollado --- 2. nivelación --- 3. corte final --- 4. soldadura de corte final --- 5. acumulador supercoil --- 6. corte de borde --- 7. detección ultrasónica --- 8. formación --- 9. soldadura por inducción eléctrica --- 10. detección ultrasónica para la costura de soldadura --- 11. Tratamiento térmico de frecuencia media --- 12. Refrigeración por aire --- 13. Refrigeración por agua --- 14. Tamaño --- 15. Corte volador-16. Flush-out-17. Recortar --- 18. Pruebas de aplanamiento --- 19. Enderezar --- 20. Fin orientado y biselado --- 21. Ensayo hidrodinámico --- 22. Detección ultrasónica para la costura de soldadura --- 23. Detección ultrasónica para extremo de tubería --- 24. Inspección visual y de dimensiones --- 25. Ponderación y medición --- 26. Marcado --- 27. Recubrimiento --- 28. Protección de extremo de tubería --- 29. Bending --- 30. Envío

Proceso de producción para la tubería de acero de HFW:

Uncoiler-nivelador de tiras-Cabeza y cola el cizallamiento-Tira a tope-Tolva Looper-Moldeo-Soldadura-Glitch claro-Ensayo-Corte de moscas-La primera prueba-Enderezamiento de tuberías-Procesamiento de secciones de tuberías-Pruebas hidrostáticas-Detección de defectos-Impresión y recubrimiento-Terminado.


Embalaje

  • Atadura de banda de acero + embalaje de papel Kraft + embalaje de hierro alrededor de la placa de acero para evitar daños + bandeja de madera

    Atadura de banda de acero + embalaje de papel Kraft + embalaje de hierro alrededor de la placa de acero para evitar daños + bandeja de madera

  • Correa de acero + bolsa tejida + bandeja de madera

    Correa de acero + bolsa tejida + bandeja de madera