Este artículo explora la ciencia detrás de los recubrimientos FBE, su proceso de aplicación y sus beneficios inigualables en la protección de la infraestructura crítica.

Este artículo describe 8 precauciones de seguridad esenciales para soldar tuberías cuadradas rectangulares, incluidas las verificaciones de fugas de gas, el manejo adecuado de la antorcha y el mantenimiento del equipo.

En esta guía, exploraremos las diferencias clave entre la flexión en caliente y la flexión en frío, sus ventajas y desventajas, y cómo determinar qué método es el mejor para su proyecto.

Esta guía compara las tuberías de acero galvanizadas sin soldadura y soldadas en la fabricación, la resistencia a la corrosión, la resistencia, las clasificaciones de presión, el costo y las aplicaciones.

En este artículo, exploramos los beneficios clave del uso de vigas de acero en H en proyectos de construcción y por qué siguen siendo la mejor opción para ingenieros y arquitectos.

En este artículo, exploramos por qué las tuberías de acero inoxidable soldado son la opción preferida para las aplicaciones de tratamiento de agua, sus beneficios clave y cómo superan a los materiales alternativos.

Conozca las diferencias clave entre la flexión en frío y la flexión en caliente en la fabricación de tuberías. Descubra qué técnica de doblado de tuberías se adapta a las necesidades de su proyecto. ¡Obtenga soluciones y cotizaciones expertas hoy!

Aprenda cómo la optimización de la temperatura de secado en el galvanizado por inmersión en caliente evita el óxido blanco. Descubra las mejores prácticas de almacenamiento, transporte y tratamientos de superficie para garantizar la resistencia a la corrosión.

Descubra las técnicas profesionales para soldar acero galvanizado, desde la preparación de la superficie y la eliminación del zinc hasta la selección adecuada de electrodos y las medidas de seguridad de ventilación.

Aprenda todo sobre el momento de inercia de las estructuras de vigas en H: por qué es importante, cómo calcular el momento de inercia de las vigas en H y sus aplicaciones críticas en la construcción. Obtenga información experta sobre los principios de ingeniería estructural. ¿Necesita vigas H de calidad? ¡Póngase en contacto con nosotros para citas!

Descubra las diferencias clave entre la tubería estirada en frío y la tubería laminada en frío: compare la fabricación, la resistencia, el acabado superficial y las aplicaciones para elegir la mejor tubería de acero para su proyecto.

Tubería de acero inoxidable austenítico tiene buena resistencia a la corrosión y alta resistencia, ampliamente utilizado en petróleo, química, aviación, envío y otros campos. La flexión en caliente es un método de procesamiento de tuberías comúnmente utilizado, puede hacer que la tubería de acuerdo con los requisitos de diseño para la flexión. Selección de materiales, maquinaria y equipo de doblado en caliente, proceso de doblado en caliente y casos de aplicación de tecnología de doblado en caliente de tubos de acero inoxidable austenítico para un análisis detallado.

¿Cómo distinguir entre tubos soldados de acero inoxidable recocidos y no recocidos? La tubería puede ser juzgada por eco. Toque cada tubo y escuche el eco en la boquilla. Si el eco es más alto, es más agudo y ha sido recocido. Dado que la estructura cristalina interna de la parte recocida es más uniforme y densa, puede producir un eco de intervalo más alto sin la necesidad de recocido. Debido a una gran cantidad de defectos organizativos, puede absorber algo de energía del sonido, por lo que el tono en la boquilla es muy bajo y sin brillo. Si las condiciones lo permiten, puede detectarse por ultrasonido.

Aquí hay 10 métodos para remojo de tubos soldados de acero inoxidable en líquidos: 1. tratamiento básico: Utilice ácido estándar, seguido de enjuague con agua limpia. 2. tratamiento avanzado: incluye lavado ácido, lavado alcalino, enjuague, pulido y depilación.

1. Diferencias en el proceso de producción Las tuberías soldadas de acero inoxidable se forman soldando láminas o tiras de acero laminado y luego utilizando equipos y moldes. Las paredes interiores de estos tubos tienen típicamente costuras de soldadura. En contraste, las tuberías sin costura están hechas de palanquillas redondas sólidas a través de procesos de extrusión en caliente, como perforación, laminación en frío y estirado en frío, lo que da como resultado tuberías sin costuras de soldadura.