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Estándar

Especificación API 5L

Tubo sin costura

Grado de acero: B, X42, X52, X60, X65, X70

Dimensión: 1"/2" - 24"

Proceso: laminación en caliente, expansión en caliente


Tubo de soldadura

Grado de acero: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80

Dimensión: 2" - 30"

Proceso: REG, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.

Estándar: API 5L / ISO 3183 Laminado en Caliente

Tipo: Sin costura / ERW / Soldado / Fabricado / CDW

Tamaño del diámetro exterior: 3/8" NB a 30" NB (tamaño de orificio nominal)

Espesor de pared: Cédula 20 a Cédula XXS (Más pesada bajo pedido) Hasta 250 mm de espesor

Longitud: 5 a 7 metros, 09 a 13 metros, longitud aleatoria única, longitud aleatoria doble y tamaño personalizado.

Extremos de tubería: extremos lisos/extremos biselados/acoplamiento

Recubrimiento de superficie: Recubrimiento epoxi / Recubrimiento de pintura de color / Recubrimiento 3LPE.

Grados: API 5l Grado B X42, API 5l Grado B X46, API 5l Grado B X52, API 5l Grado B X56, API 5l Grado B X60, API 5l Grado B X65, API 5l Grado B X70


RANGO DIMENSIONAL

NPS

Diámetro exterior

Programa de tubería API 5l

(en)

(en)



ESC 10

ESC 20

SC 30

ETS

SC 40

SC 60

SCH XS

SC 80

SC 100

SC 120

SC 140

SC 160

SCH XXS



Grosor de la pared (pulg.)

1/8

0.405




0.068

0.068


0.095

0.095






1/4

0,54




0,088

0,088


0.119

0.119






3/8

0,675




0.091

0.091


0.126

0.126






1/2

0,84




0.109

0.109


0,147

0,147




0,187

0,294

3/4

1.05




0.113

0.113


0.154

0.154




0.219

0.308

1

1.315




0.133

0.133


0,179

0,179




0,25

0.358

1 1/4

1,66




0,14

0,14


0,191

0,191




0,25

0.382

1 1/2

1.9




0.145

0.145


0,2

0,2




0.281

0,4

2

2.375




0.154

0.154


0.218

0.218




0.344

0.436

2 1/2

2.875




0.203

0.203


0.276

0.276




0.375

0.552

3

3.5




0.216

0.216


0.3

0.3




0.438

0,6

3 1/2

4




0.226

0.226


0.318

0.318






4

4.5




0,237

0,237


0.337

0.337


0.438


0.531

0,674

5

5.563




0.258

0.258


0.375

0.375


0,5


0,625

0,75

6

6.625




0,28

0,28


0,432

0,432


0.562


0,719

0.864

8

8.625


0,25

0,277

0.322

0.322

0.406

0,5

0,5

0,594

0,719

0.812

0.906

0,875

10

10,75


0,25

0.307

0.365

0.365

0,5

0,5

0,594

0,719

0.844

1

1.125

1

12

12,75


0,25

0,33

0.375

0.406

0.562

0,5

0,688

0.844

1

1.125

1.312

1

14

14

0,25

0.312

0.375

0.375

0.438

0,594

0,5

0,75

0.938

1.094

1.25

1.406


dieciséis

dieciséis

0,25

0.312

0.375

0.375

0,5

0,656

0,5

0.844

1.031

1.219

1.438

1.594


18

18

0,25

0.312

0.438

0.375

0.562

0,75

0,5

0.938

1.156

1.375

1.562

1.781


20

20

0,25

0.375

0,5

0.375

0,594

0.812

0,5

1.031

1.281

1.5

1,75

1.969


22

22

0,25

0.375

0,5

0.375


0,875

0,5

1.125

1.375

1.625

1.875

2.125


24

24

0,25

0.375

0.562

0.375

0,688

0.969

0,5

1.219

1.531

1.812

2.062

2.344


30

30

0.312

0,5

0,625

0.375



0,5







32

32

0.312

0,5

0,625

0.375

0,688









34

34

0.312

0,5

0,625

0.375

0,688









36

36

0.312

0,5

0,625

0.375

0,75









42

42


0,5

0,625

0.375

0,75










TOLERANCIA DEL DIÁMETRO EXTERIOR DE TUBERÍA API 5L

Especificado afuera

API 5L Tolerancias de diámetro mm (pulg.)

API 5L Tolerancias de falta de redondez mm (pulg.)

diámetro D mm (pulg.) de tuberías API 5L


Tubería excepto en el extremo a

Extremo del tubo a,b,c

Tubería excepto en el extremo a

Extremo del tubo a,b,c


tubería SMLS

Tubo soldado

tubería SMLS

Tubo soldado



< 60,3 (2,375)

– 0,8 (0,031 ) a + 0,4 (0,016)

– 0,4 (0,016) a + 1,6 (0,063)

d

≥ 60,3 (2,375)

± 0,007 5D


0,020D

0,015D

a

≤ 168,3 (6,625)

≥ 168,3 (6,625)

± 0,007 5D

± 0,007 5D

± 0,005D,



a

pero máximo

pero máximo de ± 1,6 (0,063)

≤ 610 (24,00)

de + 3,2 (0,125)


> 610 (24.000)

± 0,01D

± 0,005D,

± 2,0 (0,079)

± 1,6 (0,063)

0,015D

0,01D,

a

pero máximo

≤ 1.422 (56,00)

de + 4,0 (0,160)






pero máximo de

pero máximo de 13 (0,5),

15 (0,6),






para d / ts ≤ 75

para d / ts ≤ 75






por acuerdo

por acuerdo






para d/ts > 75

para d/ts > 75

> 1 422 (56 000)

según lo acordado


a — El extremo del tubo incluye una longitud de 100 mm (4,0 pulgadas) para cada lado
b — Para tuberías SMLS, las tolerancias se aplican a 25,0 mm (0,984 in); las tolerancias para tuberías más gruesas deben ser las acordadas.
c — Para tuberías con D219,1 mm (8,625 in), la tolerancia del diámetro y la tolerancia de falta de redondez se pueden determinar utilizando el diámetro interior calculado (el diámetro exterior especificado menos dos veces el espesor de pared especificado) o el diámetro interior medido. en lugar del diámetro exterior especificado
d — Incluido en la tolerancia del diámetro



TOLERANCIA DE ESPESOR DE PARED DE TUBERÍA API 5L (PESO)

Espesor de pared API 5L t
mm (pulg.)

Tolerancias de tuberías API 5L a
mm (in) mm (in)

Tubería API 5L SMLS b

≤ 4,0 (0,157)

+ 0,6 (0,024)
– 0,5 (0,020)

> 4,0 (0,157) a < 25,0 (0,984)

+ 0,150
– 0,125

≥ 25,0 (0,984)

+3,7 (0,146) o + 0,1 t, lo que sea mayor
– 3,0 (0,120) o – 0,1 t, lo que sea mayor

Tubería soldada API 5L c, d

≤ 5,0 (0,197)

± 0,5 (0,020)

> 5,0 (0,197) a <15,0 (0,591)

± 0, 1 toneladas

≥ 15,0 (0,591)

±1,5 (0,060)

a — si la orden de compra especifica una tolerancia negativa para el espesor de la pared menor que el valor aplicable indicado en esta tabla, la tolerancia positiva para el espesor de la pared se incrementará en una cantidad suficiente para mantener el rango de tolerancia aplicable.
b — para tuberías con D ≥ 355,6 mm (14,000 in) y t ≥ 25,0 mm (0,984 in), la tolerancia del espesor de la pared localmente puede exceder la tolerancia positiva para el espesor de la pared en 0,05 t adicionales, siempre que el además no se excede la tolerancia de masa (ver 9.14).
c — La tolerancia positiva para el espesor de la pared no se aplica al área de soldadura.
d — Ver 9.13.2 para restricciones adicionales.


Estándar

Estándar

tipo de tubería

Clase

Calificación

ESPECIFICACIÓN API 5L

ISO 3183

SMLS

PLS1

L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52,




L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70



PLS2

L245N BN, L290N X42N, L320N X46N,




L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N,




L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q



PLS2 Ambiente ácido

L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS




L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS,




L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS


SOLDAR

PLS1

L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52




L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70



PLS2

L245M BM, L290M X42M, L320M X46M,




L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M,




L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M,



PLS2 Ambiente ácido

L245MS BMS, L290MS X42MS, L320MS X46MS,




L360MS X52MS, L390MS X56MS, L415MS X60MS,


Propiedades químicas y mecánicas

API 5L PIPE PSL1 Propiedades químicas y mecánicas

TUBO API 5L PSL1

Composición química

Propiedad mecanica

C (máx.)

Mn (máx.)

P (máx.)

S (Máx.)

TENSIÓN (Mín.)

RENDIMIENTO (mínimo)

psi x 1000

MPA

psi x 1000

MPA

Grado A25

CL I

0,21

0,60

0.030

0.030

45

310

25

172

CL II

0,21

0,60

0.030

0.030

Grado A

0,22

0,90

0.030

0.030

48

331

30

207

Grado B

0,26

1.20

0.030

0.030

60

414

35

241

Grado X42

0,26

1.30

0.030

0.030

60

414

42

290

Grado X46

0,26

1,40

0.030

0.030

63

434

46

317

Grado X52

0,26

1,40

0.030

0.030

66

455

52

359

Grado X56

0,26

1,40

0.030

0.030

71

490

56

386

Grado X60

0,26

1,40

0.030

0.030

75

517

60

414

Grado X65

0,26

1,45

0.030

0.030

77

531

sesenta y cinco

448

Grado X70

0,26

1,65

0.030

0.030

82

565

70

483


API 5L PIPE PSL2 Propiedades químicas y mecánicas

TUBO API 5L PSL2

Composición química

Propiedad mecanica

C

Minnesota

PAG

S

De tensión

Producir

ENERGÍA DE IMPACTO CE

(Máx.)

(Máx.)

(Máx.)

(Máx.)

psi x 1000

MPA

psi x 1000

MPA

PCM

IIW

j

PIES/LB

Grado B

0,22

1.2

0.025

0,015

60 – 110

414 – 758

35 – 65

241 – 448

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X42

0,22

1.3

0.025

0,015

60 – 110

414 – 758

42 – 72

290 – 496

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X46

0,22

1.4

0.025

0,015

63 – 110

434 – 758

46 – 76

317 – 524

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X52

0,22

1.4

0.025

0,015

66 – 110

455 – 758

52 – 77

359 – 531

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X56

0,22

1.4

0.025

0,015

71 – 110

490 – 758

56 – 79

386 – 544

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X60

0,22

1.4

0.025

0,015

75 – 110

517 – 758

60 – 82

414 – 565

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X65

0,22

1,45

0.025

0,015

77 – 110

531 – 758

65 – 82

448 – 565

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X70

0,22

1,65

0.025

0,015

82 – 110

565 – 758

70 – 82

483 – 565

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30

Grado X80

0,22

1.9

0.025

0,015

90 – 120

621 – 827

80 – 102

552 – 705

0,25

0,43

T/L 27/41

T/L 20/30


Grados equivalentes API 5L (ASTM, EN, DIN)

Materiales de tuberías de conducción: Werkstoff vs EN vs API

Material de trabajo/DIN

ES

API

1.0486 StE 285

–

API 5L Grado X42

1.0562 StE 355

P355N

API 5L Grado X52

1.8902 StE 420

P420N

API 5L Grado X60

1.8905 StE 460

P460N

API 5L Grado X70

Tubos de acero de alto rendimiento

1.0457 StE 240.7

L245NB

API 5L Grado B

1.0484 StE 290.7

L290NB

API 5L Grado X42

1.0582 StE 360.7

L360NB

API 5L Grado X52

1.8972 StE 415.7

L415NB

API 5L Grado X60

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