2PE/3PE покрытием трубы

Нижний слой антикоррозийного 3PE представляет собой эпоксидное покрытие, средний слой – полимерный клей, а поверхностный слой – полиолефин. Клеи могут представлять собой модифицированные полиолефины, которые содержат полярные группы, привитые к основной цепи полиолефиновых углеродных связей. Таким образом, клей может не только соединяться с поверхностью немодифицированного полиолефина, но также может использовать полярную группу для реакции с эпоксидной смолой. Эта комбинация характеризуется наилучшей прочностью сцепления между тремя покрытиями, а характеристики и характеристики каждого слоя делают три покрытия дополняющими друг друга. Он характеризуется высокой стоимостью и сложностью процесса.

Стальные трубы с покрытием 3PE обладают хорошей ударопрочностью, стойкостью к истиранию, ударопрочностью, кислотостойкостью, высоким качеством и длительным сроком службы.

Упаковка: водонепроницаемая бумажная упаковка, стальные полоски в комплекте, две бирки на каждой пачке.

Стальные трубы с полиэтиленовым покрытием 3 также можно использовать в городских системах трубопроводов топливного газа, резервуарах для хранения и системе трубопроводов с канавками, защищая трубы в электроэнергетике и связи, а также в системах водопроводов.

2PE труба антикоррозионная двухэтажная структура, первый слой клея (AD), второй слой полиэтилена (PE), два вида интеграции.

Материал покрытия: эпоксидный порошок, клей, полиэтилен или полипропилен, внутри цемент.

-Может быть принята третья сторона, SGS, BV.

2PP КОНСЕРВАЦИЯ:

Антикоррозионная труба из ПП, двухэтажная структура: первый слой клея (AD), второй слой из полипропилена (ПП), два вида интеграции, три слоя толщиной из того же ПП.

3PP КОНСЕРВАЦИЯ:

Трехуровневая конструкция антикоррозионного трубопровода из ПП:

-Первый слой эпоксидного порошка (FBE50 – 100 мкм),

-Второй клей (AD) 250 – 400ум,

-Третий слой полипропилена (ПП) 1,4 – 4,0мм.

Три интеграции и стальная труба с хорошим прочным покрытием, температура покрытия до 110 градусов.

-Диаметр Φ159 – Φ1440

ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ 3LPE НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ

толщина слоя эпоксидной смолы минимум 125 мкм

минимальная толщина слоя сополимера 150 мкм

минимальная толщина полиэтиленового или полипропиленового слоя от 1,8 мм до 4,7 мм.

Минимальный диапазон общей толщины слоя

М кг/м	Толщина слоя в мм
	Класс А1	Класс А2	Класс А3	Класс В1	Класс В2	Класс В3	Класс С1	Класс С2	Класс С3
М ≤ 15	1,8	2,1	2,6	1,3	1,8	2,3	1,3	1,7	2,1
15 < М ≤ 50	2,0	2,4	3,0	1,5	2,1	2,7	1,5	1,9	2,4
50 < М ≤ 130	2,4	2,8	3,5	1,8	2,5	3,1	1,8	2,3	2,8
130 < М ≤ 300	2,6	3,2	3,9	2,2	2,8	3,5	2,2	2,5	3,2
300 < М	3,2	3,8	4,7	2,5	3,3	4,2	2,5	3,0	3,8
Обратите внимание: общая требуемая толщина может быть уменьшена для труб SAW максимум на 10% в области шва. Класс 1 и 2 для средних и легких условий эксплуатации (песчаная почва). Класс 3 – применение в экстремальных условиях (каменистый грунт) или под водой.

Минимальная толщина готового покрытия M

Размеры труб (указанный наружный диаметр)	Таблица минимальной толщины покрытия (мм)
≤ 10 3/4 дюйма (273,1 мм)	2,5
от > 12 3/4 дюйма (323,9 мм) до ≤ 18 дюймов (457 мм)	2,8
От > 20 дюймов (508,0 мм) до ≤ 30 дюймов (762 мм)	3.0
> 32 дюйма (813,0 мм)	3.3

Внешнее покрытие

Тип покрытия	Стандарт покрытия
Однослойный ФБЭ	СИ/Т 0315-2005, МОЖЕТ/CSA Z245.20-2010,
DEP 31.40.30.32-Gen-2011, ISO 21809-2-2007, API RP 5L9-2001
Двухслойный ФБЭ	Q/enPC 38-2002, CAN/CSA Z245.20-2010
Покрытие 2ЛПЭ/2ЛПП	СИ/Т 0413-2002, ГБ/Т 23257-2009, ИСО 21809-1-2009
Покрытие 3LPE/3LPP	SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010,
ИСО 21809-1-2009, НФ А49-711-1992, НФ А49-710-1988.
Бетонное утяжеляющее покрытие	Вопрос: HS 3017—2008
Изоляционное покрытие	СИ/Т 0415-1996, КДЖ/Т 114-2000, ЭН 253-1994
Битумное покрытие	БС 534-1990

Внутреннее покрытие

Тип покрытия	Стандарт покрытия
Внутреннее жидкое эпоксидное покрытие	API РП 5L2-2002, DEP 31.40.30.35-Gen-2005
Однослойный ФБЭ	API РП 5Л7-1988
Внутренняя цементная облицовка	БС 534-1990, AWWA C205-2000
Битумное покрытие	БС 534-1990

3PE анти -- корозия:
Нижний слой антикоррозийного 3PE-эпоксидное покрытие, средний слой-полимерный клей, а поверхностный слой-полиолефин. Клеи могут быть модифицированными полиолефинами, которые содержат полярные группы, привитые к основной цепи полиолефиновых углеродных связей. Таким образом, клей может быть не только сплавлен с поверхностным немодифицированным полиолефином, но также может использовать полярную группу для реакции с эпоксидной смолой. Эта комбинация характеризуется лучшей прочностью сцепления между тремя покрытиями, а характеристики и характеристики каждого слоя делают три покрытия взаимодополняющими. Для него характерны высокая стоимость и сложный процесс.

Слой порошка эпоксидной смолы (ФБЭ> 100ум) (порошок> 100ум эпоксидной смолы значит больше чем 100 микронов);
Двухслойный клей (AD) 170 ~ 250 мкм;
Трехслойный полиэтилен (PE) 2,5 ~ 3,7 мм.
3 материала интегрированы и твердо совмещены с стальной трубой для того чтобы сформировать превосходный слой анти -- корозии.

Антикоррозийный слой 3PE органически сочетает в себе антикоррозийные свойства плавленого эпоксидного порошка с механическими свойствами защиты от царапин полиэтилена и в то же время решает проблему продаж полиэтилена. Из-за плохой адгезии термоплавкого клея очищенный полиэтилен оказывает экранирующее действие на катодную защиту. Слой анти -- корозии 3ПЭ имеет высокие требования на государстве поверхностного покрытия трубы, и глубина картины анкера должна достигнуть 50μм ~ 75μм. Будет ли сторона влиять на катодное обнажая сопротивление и водоустойчивую способность проникания слоя анти -- корозии.

2PE анти -- корозия:

Один слой клея (AD), два слоя полиэтилена (PE), два материала интегрированы, толщина каждого слоя такая же, как у трех слоев полиэтилена.