Microdusting y precalentamiento de las superficies de los tubos

Tratamiento de polvo en la superficie de la tubería de acero

Después de laTubería de aceroSe descalcifica mediante granallado, antes del siguiente proceso de pulverización electrostática de alta presión de polvo epoxi, el dispositivo de tratamiento de polvo se utiliza para realizar un tratamiento secundario en la superficie externa de la tubería de acero para eliminar el polvo de óxido residual y el polvo en la superficie externa de la tubería de acero, Y el recubrimiento en polvo epoxi debe llevarse a cabo dentro de las 4 horas, y si toma más de 4 horas o la superficie de la tubería de acero parece volver al óxido, la superficie debe volver a tratarse. Cuando la superficie de la tubería de acero se trata con polvo fino, el ventilador de tiro inducido en el dispositivo de eliminación de polvo debe iniciarse primero, y luego debe iniciarse el motor de eliminación de polvo; si la producción necesita ser interrumpida, el botón de parada del motor de eliminación de polvo debe presionarse primero, Y entonces el ventilador de tiro inducido debe detenerse.

Limpie el polvo en la aspiradora ciclónica a intervalos regulares para evitar la acumulación excesiva y afectar el efecto de eliminación de polvo. (3) Después de iniciar el dispositivo de eliminación de polvo, las condiciones de trabajo del ventilador de tiro inducido deben verificarse con frecuencia. (4) El electrodo de eliminación de polvo debe mantenerse regularmente para garantizar un funcionamiento normal. (5) Cuando se lleva a cabo la producción de anticorrosión, la superficie de la tubería de acero debe verificarse al menos una vez por hora para el tratamiento de micropolvo.

Precalentamiento de la tubería de acero

Después de que la tubería de acero se trate con polvo fino, debe precalentarse antes del recubrimiento en polvo epoxi, y la tubería de acero se calienta con KGPS-750uw máquina de frecuencia media de potencia constante, y la temperatura de precalentamiento debe estar de acuerdo con la temperatura requerida por el recubrimiento en polvo epoxi, pero la temperatura máxima no debe exceder 275 ℃.

Verifique el nivel de agua de la piscina de circulación de frecuencia media, asegúrese de que el volumen de agua sea de al menos 2,5 ~ 3 metros cúbicos. Inicie la bomba de agua circulante de frecuencia media, verifique si todas las tuberías de agua circulante tienen fugas, solo cuando esté seguro de que todas las tuberías de agua circulante son normales, puede iniciar la máquina del dispositivo de frecuencia media.

De acuerdo con la velocidad de alimentación y la temperatura de calentamiento predeterminada de las tuberías de acero de diferentes diámetros, use la tubería experimental para ajustar y determinar el valor de potencia de salida del calentamiento de frecuencia media en la línea de operación.

Utilice instrumentos de medición de temperatura avanzados para medir la temperatura del precalentamiento de tubos de acero, mejorar la precisión de la medición para garantizar que el tubo de acero para recubrimiento en polvo, la temperatura de precalentamiento de tubos de acero en el rango recomendado por el fabricante de recubrimiento en polvo.

Cuando se lleva a cabo la producción anticorrosión, las mediciones se registran al menos una vez por hora para determinar la temperatura de precalentamiento del tubo de acero cuando se lleva a cabo el recubrimiento en polvo.