¿Se puede soldar tubos de acero galvanizado? ¿A qué debo prestar atención?

Primero, la premisa debe ser pulida

Sin embargo, la capa galvanizada de la soldadura debe ser pulida, de lo contrario producirá burbujas, tracoma, falsas soldaduras, etc. También hará que la soldadura sea quebradiza y menos rígida.

En segundo lugar, las características de soldadura de acero galvanizado

Acero galvanizadoEs generalmente en el acero de bajo carbono fuera de una capa de zinc, la capa galvanizada es generalmente de 20um de espesor. El punto de fusión del zinc en 419 ° C, punto de ebullición de 908 ° C más o menos. En la soldadura, el zinc se funde en un líquido que flota en la superficie de la piscina fundida o en la posición de la raíz de la soldadura. El zinc en el hierro tiene una gran solubilidad sólida, el líquido de zinc estará a lo largo de los límites de grano en profundidad erosión del metal de soldadura, bajo punto de fusión del zinc para formar una "fragilización del metal líquido".

Al mismo tiempo, el zinc y el hierro pueden formar compuestos intermetálicos frágiles, estos fase frágil para reducir la plasticidad del metal de soldadura, bajo la acción de la tensión de tracción y grietas.

Si las soldaduras de filete de soldadura, especialmente las soldaduras de filete de unión en T son más propensas a producir grietas de penetración. Soldadura de acero galvanizado, superficie de bisel y borde de la capa de zinc, bajo la acción del calor del arco, oxidación, fusión, evaporación y hollín blanco volátil y vapor, muy fácil de causar porosidad de soldadura.

Debido a la oxidación y la formación de ZnO, su punto de fusión es alto, aproximadamente 1800 ° C o más, si los parámetros en el proceso de soldadura son pequeños, causará escoria de ZnO, al mismo tiempo. Como el Zn se convierte en un desoxidante. Producir FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2 escoria de óxido de bajo punto de fusión. En segundo lugar, debido a la evaporación del zinc, la volatilización de una gran cantidad de hollín blanco, los efectos irritantes y nocivos en el cuerpo humano, por lo tanto, la capa galvanizada de la soldadura debe pulirse.

En tercer lugar, control del proceso de soldadura

La preparación de la soldadura de acero galvanizado y el acero suave general es lo mismo, necesidad de prestar la atención a es tratar cuidadosamente con el tamaño biselado y la capa galvanizada cercana. Para soldar a través, el tamaño del bisel debe ser apropiado, generalmente 60 ~ 65 °, para dejar un cierto espacio, generalmente 1,5 ~ 2,5mm; para reducir la penetración de zinc en la soldadura, antes de la soldadura, se puede biselar dentro de la capa galvanizada eliminada antes de la soldadura.

En la supervisión real del trabajo, el uso de un biselado centralizado, no deje un proceso de borde romo para el control centralizado, proceso de soldadura de dos capas, reduciendo la posibilidad de sin soldar.

La varilla de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el material base de la tubería galvanizada, acero con bajo contenido de carbono en general debido a la facilidad de operación, la selección de J422 es más común.

Prácticas de soldadura: en la soldadura de la primera capa de costura de soldadura de múltiples capas, trate de hacer que la capa de zinc fusión y vaporización, evaporación y escape de la soldadura, puede reducir en gran medida la estancia de zinc líquido en la soldadura.

En la soldadura de filete de soldadura, lo mismo en la primera capa en la medida de lo posible para hacer que la capa de zinc se derrita y vaporización, evaporación y escape de la soldadura, el método es mover el extremo del electrodo hacia adelante aproximadamente 5 ~ 7mm más o menos, Cuando la capa de zinc de fusión y luego volver a la posición original para continuar hacia adelante para seguir soldando.

Y luego la soldadura horizontal y vertical, como la elección de la varilla de soldadura de escoria corta como J427, la tendencia a morder será muy pequeña; Si el uso de ida y vuelta a la tecnología de transporte, se puede obtener más sin defectos en la calidad de la soldadura.