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Tubería de acero sin costura
Tubería de acero estándar JIS
La tubería de acero estándar JIS se refiere a la tubería de acero que se adhiere a los estándares establecidos por los estándares industriales japoneses (JIS).
JISLas tuberías son tuberías de acero que han sido creadas por JIS y cumplen con ciertos requisitos de rendimiento.JISLa tubería estándar cubre varios tipos de tubos sin costura, incluyendo acero aleado, acero inoxidable y acero al carbono. Estas normas especifican los requisitos técnicos, las dimensiones, los materiales y los métodos de prueba para tuberías sin costura. Algunos estándares JIS comúnmente referenciados para tuberías sin costura incluyen JIS g3455,JISG3452,JISG3429,JISG3441,JISG3444,JISG3445, yJISG3454.
Especificaciones
Alcance estándar:
Estándar |
Calificación |
Usos |
Tallas |
JISG3429 |
STH38, STH55, STH67 |
Tubos de acero sin costura en cilindros de gas de alta presión |
/ |
JISG3439 |
STO-G, STO-H, STO-J, STO-N, STO-C, STO-D, STO-E |
Pozos de petróleo, revestimientos, tuberías y tuberías de perforación de acero sin costura |
/ |
JIS G3441 |
SCr 420TK, SCM415TK, SCM418TK, SCM420TK, SCM430TK, SCM435TK, SCM440TK |
Tubos de acero aleado para uso estructural general |
21,7-1016,0 mm |
JIS G3444 |
STK 30, STK 41, STK 50, STK 51, STK 55 |
Tubería de acero al carbono para uso estructural general |
/ |
JIS G3445 |
STKM11A, STKM12A, STKM12B, STKM12C, STKM13A, STKM13B, STKM13C, STKMI4A, STKM14B, STKM14C, STKM15A, STKM18C, STKM16A, STKM18C, STKM17A, STKM17C, STKM18A, STKM18B, STKM18C |
Tubos de acero al carbono para fines estructurales de máquinas |
10,5-660,4 milímetros |
JIS G3454 |
PONTE 38, PONTE 42 |
Tuberías de acero al carbono para servicio a presión |
10,5-660,4 milímetros |
JIS G3455 |
STS 38, STS 42, STS 49 |
Tuberías de acero al carbono para servicio de alta presión |
10,5-660,4 milímetros |
JIS G3456 |
STPT 38, STPT 42, STPT 49 |
Tuberías de acero al carbono para servicio a alta temperatura |
10,5-660,4 milímetros |
JIS G3458 |
STPA 12, STPA 20, STPA 22, STPA 23, STPA 24, STPA 25, STPA 26 |
Tubos de acero aleado para servicio |
10,5-660,4 milímetros |
JISG3460 |
STPL 39, STPL 46, STPL 70 |
Tuberías de acero para servicio a baja temperatura |
15,9-139,8 milímetros |
JIS G3461 |
STB 35, STB 42, STB 52 |
Tubos de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor |
15,9-139,8 milímetros |
JIS G3462 |
STBAl2, STBAM, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STEA26 |
Tubos de calderas e intercambiadores de calor de acero aleado |
15,9-139,8 milímetros |
JIS G3464 |
STBL 39, STBL46, STBL 70 |
Tubos intercambiadores de calor de acero para servicio a baja temperatura |
15,9-139,8 milímetros |
JIS G3465 |
STM-055, STM-C65, STM-R60, STM-1170, STM-1180, STM-R85 |
Tubos de acero sin costura para perforación |
Carcasa: 43-142 mm / Tubos huecos: 34-180 mm / Perforación: 33,5-50 mm |
JIS G3467 |
STF 42, STFAl2, STFA22, STFA23, 5TFA24, STFA23, STFA26 |
Tubos de acero para calentador a fuego. |
60,5-267,4 mm |
Tolerancia de tubería sin costura JIS:
Tolerancia en el diámetro exterior en JIS G3441, G3444, G3445
Estándar |
Tolerancia en el diámetro exterior (mm) |
|
JIS G3441 |
=50 |
±0,5 |
>50 |
±1% |
|
JIS G3441 |
<50 |
±0,25 |
>50 |
±0,5% |
|
JIS G3441 |
<25 |
±0,12 |
>25-40 |
±0,15 |
|
>40-50 |
±0,18 |
|
>5:.60 |
±0,20 |
|
>60-70 |
±0,23 |
|
>70-80 |
±0,25 |
|
>80-90 |
±0,30 |
|
>90-100 |
±0,40 |
|
>100 |
±0,5% |
|
JIS G3441 |
<13 |
±0,25 |
>13-25 |
±0,40 |
|
>25-40 |
±0,60 |
|
>40-65 |
±0,80 |
|
>65-90 |
±1,00 |
|
>90-140 |
±1,20 |
|
>140 |
Por acuerdo |
Tolerancia en el espesor de la pared en JIS G3441, G3444, G3445
Estándar |
Tolerancia en espesor de pared (mm) |
|
JIS G3441 |
<=4 |
-0,5, +0,6 |
>4 |
-12,5%, +15% |
|
JIS G3441 |
<=3 |
±0,3 |
>3 |
±10% |
|
JIS G3441 |
<=2 |
±0,15 |
>2 |
±8% |
Tolerancia en diámetro exterior y espesor de pared en JIS G3454
Proceso |
Tolerancia en el diámetro exterior |
Tolerancia en el espesor de la pared |
||
|
<40A |
±0,5 mm |
<=4mm |
+0,6mm |
>50A, <125A |
±1% |
|||
|
150A |
±1,6 mm |
>4mm |
+15% |
>200A |
±0,8% |
|||
Más de 350 mm, la |
||||
|
<25A |
±0,3 mm |
<=3 mm |
±0,3 mm |
>32A |
±0,8% |
>3mm |
±10% |
|
Pero más de 350 mm, la |
Tolerancia en diámetro exterior y espesor de pared en JIS G3455, G3456, G3458, G3460
Proceso |
Tolerancia en el diámetro exterior |
Tolerancia en el espesor de la pared |
||
|
<=50 mm |
±0,5 mm |
<=4mm |
±0,5 mm |
>50-160 mm |
±1% |
|||
>160-200 mm |
±1,6 mm |
>4mm |
±12,5% |
|
>200mm |
±0,8% |
|||
Más de 350 mm, la |
||||
|
<=40 mm |
±0,3 mm |
<=2 mm |
±0,2 mm |
>40mm |
±0,8% |
>2mm |
±10% |
|
Más de 350 mm la |
Tolerancia en el diámetro exterior en JIS G3461, G3462, G3464
sobredosis |
Tolerancia en el diámetro exterior |
||||
Tubos sin costura laminados en caliente |
Tuberías sin costura mediante templado y normalizado. |
Abundan los tubos sin costura estirados en frío, el tratamiento en caliente excepto el enfriamiento y la normalización |
Tuberías electrosoldadas excepto estiradas en frío. |
Tubos electrosoldados estirados en frío. |
|
milímetros |
|||||
<=25 |
+0,4 |
±0,25 |
±0,10 |
±0,15 |
±0,10 |
>25.40 |
±0,25 |
±0,15 |
±0,20 |
±0,15 |
|
>40-50 |
±0,25 |
±0,20 |
±0,25 |
±0,20 |
|
>50.60 |
±0,25 |
±0,25 |
±0,30 |
±0,25 |
|
>60-80 |
±0,30 |
±0,30 |
±0,40 |
±0,30 |
|
>80.100 |
±0,40 |
±0,40 |
-0,60, +0,40 |
±0,40 |
|
>100-120 |
+0,4 |
-0,60, +0,40 |
-0,60, +0,40 |
-0,80,+0,40 |
-0,60, +0,40 |
>120-160 |
-0,80,+0,40 |
-0,80,+0,40 |
-1,00,+0,40 |
-0,80,+0,40 |
|
>160-200 |
-1,8, +0,4 |
-1,20,+0,40 |
-1,20,+0,40 |
-1,20,+0,40 |
-1,20,+0,40 |
>200 |
-2,4, +0,4 |
-1,60,+0,40 |
-1,60,+0,40 |
-1,60,+0,40 |
-1,60,+0,40 |
Tolerancia en el espesor de la pared en JIS G3461, G3462, G3464
|
Tubería sin costura laminada en caliente |
Tubo sin costura estirado en frío |
Tubería electrosoldada |
|||
DE (mm) |
DE (mm) |
DE (mm) |
||||
<=100 |
>100 |
<=40 |
>40 |
<=40 |
>40 |
|
(%) |
||||||
<=2 |
– |
– |
-0,+0,4 mm |
+22 |
-0,+0,3 mm |
+18 |
>2-2.4 |
-0,+40 |
– |
+20- |
+18 |
||
>2,4-3,8 |
-0,+35 |
-0,+35 |
||||
>3,8-4,6 |
-0,+23 |
-0,+33 |
||||
>4.6 |
-0,+28 |
-0,+28 |
Tolerancia de longitud en JIS G3461, G3462, G3464
Artículo |
Tolerancia y longitud |
|
DE <50 mm |
<7m |
-0, +7mm |
>=7m |
Cada aumento de 3 m en la longitud, la tolerancia positiva se incrementará en 3 mm con un máximo de 15 mm |
|
DE>=50mm |
<7m |
-0, +10 mm |
>=7m |
Cada aumento de 3 m en la longitud, la tolerancia positiva se incrementará en 3 mm con un máximo de 15 mm |
|
OD: Diámetro exterior |
Tolerancia en el diámetro exterior en JIS G3465
Proceso |
Tolerancia en el diámetro exterior (mm) |
|
Laminado en Caliente |
<=50 |
±0,5 |
>50 |
±1% |
|
Estirado en frío |
<=40 |
±0,2 |
>40 |
±0,5% |
Número JIS y normas extranjeras correspondientes
JIS |
ASTM |
Licenciatura |
ESTRUENDO |
NF |
YO ASI |
Número de índice |
||||||||||||
Número estándar |
Calificación |
Tupe |
Número estándar |
Calificación |
Tupe |
Número estándar |
Calificación |
Tupe |
Número estándar |
Calificación |
Tupe |
Número estándar |
Calificación |
Tupe |
Número estándar |
Calificación |
Tupe |
|
G3456 |
STPT370 |
C |
A106 |
Gra |
C |
3602 |
HFS360 |
C |
17175 |
St35.8 |
C |
A49-211 |
TU37b |
C |
2604/2 |
TS5 |
C |
C004 |
|
|
|
|
|
" |
CFS360 |
C |
17177 |
St37.8 |
C |
A49-213 |
TU37c |
C |
2604/3 |
TW9H |
C |
|
|
|
|
|
|
|
" |
ERW360 |
C |
|
|
|
A49-243 |
TU37c |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
" |
CEW360 |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
STPT410 |
C |
A106 |
grb |
C |
3602 |
HFS410 |
C |
17175 |
St45.8 |
C |
A49-211 |
TU42b |
C |
2604/2 |
TS9H |
C |
|
|
|
|
|
|
" |
CFS410 |
C |
17177 |
St42.8 |
C |
A49-213 |
TU42c |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
" |
REG410 |
C |
|
|
|
A49-243 |
TU42c |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
" |
CEEW410 |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
STPT480 |
C |
A106 |
GrC |
C |
3602 |
HFS460 |
C |
|
|
|
A49-211 |
TU48b |
C |
2604/2 |
TS14 |
C |
|
|
|
|
|
|
" |
CFS460 |
C |
|
|
|
A49-213 |
TU48c |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
" |
REG460 |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
" |
CEEW460 |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Otra gama de normas JIS para tubos de acero:
Tubería sin costura JIS según aleación, acero inoxidable o carbono. Prueba las propiedades del acero, dureza, resistencia a la corrosión, picaduras, procesos de tratamiento térmico y otros. Los resultados se enumeran en un grado de acero JIS principal para tubos de acero como se muestra a continuación.
JISG3439
Pozo de petróleo de acero sin costura, revestimiento, tubería y tubería de perforación
Grado de acero: STO-G, STO-H, STO-J, STO-N, STO-C, STO-D, STO-E
Aplicación: Pozo de petróleo de acero sin costura, revestimiento, Tuberías y tubos de perforación
JIS G3441
Grado de acero: SCr 420TK, SCM415TK, SCM418TK, SCM420TK, SCM430TK, SCM435TK, SCM440TK
Aplicación: Tubos de acero aleado para uso estructural general
JIS G3444
Grado de acero: STK 30, STK 41, STK 50, STK 51, STK 55
Aplicación: Tubos de acero al carbono para uso estructural general
Rango de dimensiones: 21,7-1016,0 mm
Aplicación: Tubos de acero al carbono para fines estructurales de máquinas
JIS G3455
Grado de acero: STS 38, STS 42, STS 49
Aplicación: Tuberías de acero al carbono para servicio de alta presión
Rango de dimensiones: 10,5-660,4 mm
JIS G3456
Grado de acero: STPT 38, STPT 42, STPT 49
Aplicación: Tuberías de acero al carbono para servicio a alta temperatura
Rango de dimensiones: 10,5-660,4 mm
JISG3460
Grado de acero: STPL 39, STPL 46, STPL 70
Aplicación: Tuberías de acero para servicio a baja temperatura
Rango de dimensiones: 10,5-660,4 mm
JIS G3464
Grado de acero: STBL 39, STBL46, STBL 70
Aplicación: Tubos intercambiadores de calor de acero para servicio a baja temperatura
Rango de dimensiones: 15,9-139,8 mm
JIS G3465
Grado de acero: STM-055, STM-C65, STM-R60, STM-1170, STM-1180, STM-R85
Aplicación: Tubos de acero sin costura para perforación
Rango de dimensiones: Carcasa: 43-142 mm / Tubos huecos: 34-180 mm / Perforación :33,5-50 mm
JISG3467
Grado de acero: STF 42, STFAl2, STFA22, STFA23, 5TFA24, STFA23, STFA26
Aplicación: Tubos de acero para calentador a fuego
Rango de dimensiones: 60,5-267,4 mm
JIS G3101 SS400
JIS G 3101 SS400 es uno de los aceros estructurales generales laminados en caliente más utilizados.
SS400 es una marca japonesa de productos de acero ordinarios.
Proceso
B) Las tuberías son normalmente como se fabrican. Los tubos acabados en frío se recocerán después de la fabricación.
C) Ambos extremos de las tuberías con un diámetro nominal de 300A o menor deberán tener extremos roscados o lisos, y las tuberías con un diámetro nominal de 350A o mayores deberán tener extremos lisos. Sin embargo, si el ordenante especifica el extremo biselado, la forma será de acuerdo con el acuerdo entre las partes para la entrega.
D) Cuando las tuberías se fabrican por soldadura por resistencia eléctrica, cordones de soldadura externa e interna se eliminarán con el fin de seguir suavemente la forma de la tubería a menos que se especifique lo contrario. Sin embargo, si es difícil retirar el cordón de soldadura interno, puede dejarse como está.
E) En el caso de una tubería roscada, ambos extremos se estrecharán de acuerdo con JIS B 0203, y una junta de acuerdo con JIS B 2301 o JIS B 2302 (en lo sucesivo, un zócalo) se atornillará en un extremo. El extremo desatornillado del zócalo estará protegido por un anillo de protección de rosca u otros medios adecuados. Sin embargo, si el comprador lo especifica, el enchufe puede omitirse. La inspección de las roscas cónicas se realizará de acuerdo con JIS B 0253.
Si se utiliza el recubrimiento de zinc, debe hacerse antes de que las roscas se mecanizan en tuberías y tomas. En este caso, los tubos y enchufes negros que han pasado la inspección se limpian a fondo mediante chorreado, decapado, etc., y luego se galvanizan mediante el método de galvanización por inmersión en caliente.
G) El zinc utilizado para la galvanización será JIS H 2107 zinc destilado de metal desnudo clase 1 o zinc con calidad equivalente o superior.
H) Otros asuntos generales para el galvanizado deberán estar de acuerdo con JIS H 8641.