Brida y accesorios de tubería

Accesorios de tubería ASTM A234

ASTM A234 es una especificación estándar para accesorios de tubería de acero al carbono y aleación de acero forjado que cubre tipos sin costura y soldados.


Los accesorios de tubería ASTM A234 están disponibles en la última revisión de ASME b16.9, b16.11, mss-sp-79, mss-sp-83, mss-sp-95 y mss-sp-97. También se usa ampliamente en tuberías de presión y en la fabricación de recipientes a presión para el servicio a temperaturas moderadas y elevadas. Los grados son ASTM a234 wpb, wpc, wp5, wp9, wp91, wp11, wp12 y wp22.



Criterios

Especificaciones

Qué significa WPB?

W = Soldable / Forjado

P = Relacionado con el número P del material de aleación

B = Consulte el rendimiento mínimo de material


Tratamiento térmico: Los accesorios de tubería A234 WPB y WPC conformados en caliente y terminados a una temperatura superior a 1800 °F [980 °C] deberán recocerse, normalizarse o normalizarse y templarse posteriormente.


Los accesorios de tubería para soldadura a tope A234 WPB incluyen codo, codo, T, reductor, tapa de extremo, cruz, extremo corto de junta superpuesta y niple.


Propiedades químicas:


Calificación

C

Si

Minnesota

PAG

S

cr

Ni

Mes

ASTM A234 WPB

0.3

0,1 minutos

0,29-1,06

0,05

0,058

0,4

0,4

0,15

ASTM A234 WPC

0,35

0,1 minutos

0,29-1,06

0,05

0,058

0,4

0,4

0,15

ASTM A234 WP5 CL1

0,15

0,5

0,3-0,6

0,04

0,03

4-6


0,44-0,65

ASTM A234 WP5 CL3

0,15

0,5

0,3-0,6

0,04

0,03

4-6


0,44-0,65

ASTM A234 WP9 CL1

0,15

1

0,3-0,6

0,03

0,03

8-10


0,9-1,1

ASTM A234 WP9 CL3

0,15

1

0,3-0,6

0,03

0,03

8-10


0,9-1,1

ASTM A234 WP91

0,08-0,12

0,2-0,5

0,3-0,6

0,02

0,01

8-9.5

0,4

0,85-1,05

ASTM A234 WP11 CL1

0,05-0,15

0,5-1

0,3-0,6

0,03

0,03

1-1.5


0,44-0,65

ASTM A234 WP11 CL2

0,05-0,2

0,5-1

0,3-0,8

0,04

0,04

1-1.5


0,44-0,65

ASTM A234 WP11 CL3

0,05-0,2

0,5-1

0,3-0,8

0,04

0,04

1-1.5


0,44-0,65

ASTM A234 WP12 CL1

0,05-0,2

0,6

0,3-0,8

0.045

0.045

0,8-1,25


0,44-0,65

ASTM A234 WP12 CL2

0,05-0,2

0,6

0,3-0,8

0.045

0.045

0,8-1,25


0,44-0,65

ASTM A234 WP22 CL1

0,05-0,15

0,5

0,3-0,6

0,04

0,04

1.9-2.6


0,87-1,13

ASTM A234 WP22 CL3

0,05-0,15

0,5

0,3-0,6

0,04

0,04

1.9-2.6


0,87-1,13



Propiedades mecánicas:


Calificación

TS (mín.)

YS (min)

EL (mín.)

HB (máx.)

ASTM A234 WPB

415-655 (mpa)

240 (Mpa)

22 %

197

ASTM A234 WPC

485-655 (mpa)

275 (Mpa)

22 %

197

ASTM A234 WP5 CL1

415-585 (Mpa)

205 (Mpa)

22 %

217

ASTM A234 WP5 CL3

520-690 (Mpa)

310 (Mpa)

22 %

217

ASTM A234 WP9 CL1

415-585 (Mpa)

205 (Mpa)

22 %

217

ASTM A234 WP9 CL3

520-690 (Mpa)

310 (Mpa)

22 %

217

ASTM A234 WP91

585-760 (Mpa)

415 (Mpa)

20 %

248

ASTM A234 WP11 CL1

415-585 (Mpa)

205 (Mpa)

22 %

197

ASTM A234 WP11 CL2

485-655 (mpa)

275 (Mpa)

22 %

197

ASTM A234 WP11 CL3

520-690 (Mpa)

310

22 %

197

ASTM A234 WP12 CL1

415-585 (Mpa)

220

22 %

197

ASTM A234 WP12 CL2

485-655 (mpa)

275

22 %

197

ASTM A234 WP22 CL1

415-585 (Mpa)

205

22 %

197

ASTM A234 WP22 CL3

520-690 (Mpa)

310

22 %

197

Proceso

Selección de la materia prima:El primer paso en el proceso de fabricación es seleccionar la materia prima adecuada, generalmente aleaciones metálicas de alta calidad como acero al carbono, acero inoxidable.
Calefacción:La materia prima se calienta a una temperatura que la ablanda y la hace maleable. La temperatura varía en función del tipo de material utilizado. El calentamiento se realiza típicamente utilizando un horno o equipo de calentamiento por inducción.
Forja:Luego, el metal calentado se coloca en una prensa de forja, donde se comprime y se le da forma utilizando troqueles especializados y de alta presión. Las prensas de forja pueden ser hidráulicas, mecánicas o neumáticas según el tamaño y la complejidad del producto que se fabrica.
Recorte:Después del proceso de forjado, el exceso de material se recorta para crear un producto terminado. El recorte se puede hacer usando una variedad de herramientas incluyendo sierras, amoladoras y cizallas.
Mecanizado:Si es necesario, los accesorios de tubería forjados pueden someterse a un mecanizado adicional para crear formas o características específicas. El mecanizado se realiza típicamente utilizando tornos, molinos o máquinas de perforación.
Inspección:Los accesorios terminados se inspeccionan para garantizar que cumplan con los estándares y especificaciones de calidad. La inspección se puede hacer usando una variedad de herramientas incluyendo los calibradores, los micrómetros, y el equipo de prueba ultrasónico.

Embalaje

  • Manga suelta + ranura protectora + dos tirantes de nylon + marco de acero cruzado

    Manga suelta + ranura protectora + dos tirantes de nylon + marco de acero cruzado

  • Flojo + dos eslingas de nylon + marco de acero cruzado

    Flojo + dos eslingas de nylon + marco de acero cruzado

  • Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado) aflojado + tapa de tubería + dos eslingas de nylon

    Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado) aflojado + tapa de tubería + dos eslingas de nylon

  • Manga suelta + ranura protectora + dos tirantes de nylon + marco de acero cruzado

    Manga suelta + ranura protectora + dos tirantes de nylon + marco de acero cruzado