¿Cuáles son los métodos de tubería de acero anticorrosión?

¿Por qué la tubería de acero debe ser anticorrosión? Como su nombre sugiere,Anticorrosión de la tubería de aceroEs prevenir la corrosión de la tubería de acero, reduciendo la vida de servicio. Pe tubería de acero anticorrosiva de procesamiento de transmisión de petróleo, agua, gas natural y otros proyectos de tuberías, utilizará la tubería de acero como un material de transmisión económica, pero algunos de los elementos materiales y químicos de la tubería de acero deciden que no tiene una resistencia a largo plazo a la corrosión, Que acorta en gran medida la vida útil, independientemente de si está enterrado o por encima de la cabeza, se enfrentará al problema, entonces, ¿cómo resolver este problema? Más tarde, las personas inventaron a la pared exterior o la pared interior de la tubería de acero para hacer revestimiento anticorrosión, para controlar y prevenir eficazmente el método de corrosión de la tubería de acero.

En la actualidad, los recubrimientos anticorrosión de tubos de acero son principalmente:

Revestimiento de grasa

El recubrimiento de aceite es un tipo de aceite seco como el principal recubrimiento de material formador de película. Se caracteriza por una producción conveniente, buena capacidad de cepillado, buena humectabilidad, bajo precio, película flexible; pero la película se seca lentamente, la película es suave, malas propiedades mecánicas, poca resistencia a ácidos y álcalis, poca resistencia al agua, poca resistencia a los solventes orgánicos. El aceite seco se combina generalmente con el pigmento antioxidante para formar la pintura antioxidante, que se utiliza en el ambiente atmosférico con resistencia a la corrosión baja.

Laca nacional

La laca nacional, también conocida como laca cruda y laca, es única en China. La laca cruda es un líquido viscoso blanco lechoso, que se hace cortando la corteza del árbol de laca y filtrándolo para eliminar las impurezas. Cuando se aplica laca cruda a la superficie de un objeto, el color cambia rápidamente de blanco a rojo y de rojo a púrpura. Si lleva mucho tiempo, puede convertirse en una película de laca negra dura y brillante. Chartreuse es el componente principal de la laca cruda, con un contenido de 30-70% (cuanto mayor sea el contenido de chartreuse, mejor será la calidad de la laca cruda). La laca estatal tiene una fuerte adhesión, película de pintura resistente, buen brillo, resistencia a la corrosión del suelo, resistencia al agua y al aceite. La desventaja es que es tóxico y fácil de causar alergias en la piel. Además, no es resistente a los agentes oxidantes fuertes, resistencia pobre del álcali.

Recubrimientos de resina fenólica

Incluye principalmente resina fenólica soluble en alcohol, resina fenólica modificada, resina fenólica pura, etc. Recubrimientos de resina fenólica solubles en alcohol tienen buena resistencia a la corrosión, pero sus desventajas son la construcción inconveniente, poca flexibilidad, adhesión débil, por lo que su aplicación está limitada en cierta medida. Las resinas fenólicas necesitan ser modificadas en el proceso de uso. Por ejemplo, resina fenólica modificada con colofonia y refinación de aceite de tung, agregando una variedad de pigmentos, la molienda se puede hacer en una variedad de recubrimientos magnéticos. La película de pintura es resistente y económica, y se usa ampliamente en el revestimiento de muebles y puertas y ventanas. Pura adhesión de pintura de resina fenólica, resistencia al agua, resistencia a la humedad, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a la intemperie.

Revestimiento de resina epoxi

Los recubrimientos epoxi tienen buena adhesión, fuerte adhesión al metal, concreto, madera, vidrio y otros materiales, buena resistencia a los álcalis, buenas propiedades de aislamiento. La desventaja es la pobre resistencia al envejecimiento. Los recubrimientos anticorrosión epoxi generalmente están compuestos de resina epoxi y agente de curado. La naturaleza del agente de curado también afectará el rendimiento de la película de pintura. El recubrimiento de resina epoxi es un sistema de recubrimiento de un componente con resina epoxi como material formador de película. La resina epoxi consiste en una resina epoxi y un éster de ácido graso de aceite vegetal. En comparación con los recubrimientos epoxi generales, este recubrimiento tiene las ventajas de bajo costo y poca resistencia a los álcalis. Comúnmente utilizado en plantas químicas para una variedad de imprimación metálica y recubrimientos anticorrosivos para equipos al aire libre.

Recubrimientos de poliuretano

La resina de poliuretano para recubrimientos anticorrosivos generalmente contiene dos componentes: grupo isocianato-NCO e hidroxilo. El poliuretano (poliuretano) se utiliza en el proceso de mezcla de dos componentes y curado por reacción.

Los recubrimientos de poliuretano tienen buenas propiedades físicas y mecánicas, película de pintura dura, flexible, brillante, completa, resistente al desgaste, fuerte adhesión, resistente a la corrosión, resistente a aceites, ácidos, productos químicos, emisiones industriales y otras características. Resistencia a los álcalis es ligeramente menor que los recubrimientos epoxi; resistencia al envejecimiento es mejor que los recubrimientos epoxi, comúnmente utilizado como una capa de acabado, también se puede utilizar como una imprimación; resina de poliuretano se puede mezclar con una variedad de resinas, puede ser ampliamente ajustado formulaciones para cumplir con una variedad de requisitos para el uso; Curado a temperatura ambiente o curado por calentamiento, se puede curar a baja temperatura (0 ℃); La estabilidad de almacenamiento del componente de poliisocianato es pobre, es necesario aislar la humedad para evitar la congelación. Los revestimientos de poliuretano son caros y tienen una larga vida útil.

Forro epoxi reforzado con fibra de vidrio de fibra larga

El exclusivo proceso de revestimiento incrustado se utiliza para formar un material resistente a la corrosión en la tubería de acero. Este material resistente a la corrosión puede aislar líquidos y gases corrosivos del campo petrolífero de la tubería de acero, proporcionando un sistema de revestimiento anticorrosión interno para tuberías y tuberías de acero del campo petrolífero. Es muy costoso reemplazar la tubería de producción de pozos dañada o las líneas de flujo submarinas. Puede proporcionar una buena protección contra la corrosión en entornos muy duros, que no tiene comparación con otros productos.

Recubrimientos de resina de polietileno y polipropileno

Los recubrimientos anticorrosivos de resina de polietileno son recubrimientos formadores de película hechos de resinas monoméricas. Los recubrimientos de polietileno se han producido y aplicado ampliamente. Sellado anticorrosión de tuberías de polietileno, alta resistencia mecánica, impermeable, calidad estable, fácil construcción, buena aplicabilidad, sin contaminación del medio ambiente. Absorción de agua baja del PE (menos de 0).01%), alta fuerza de epoxy, absorción de agua baja del PE, suavidad adhesiva del derretimiento caliente, alta confiabilidad de la anticorrosión. La desventaja es que el costo es más alto que otros materiales de parche. La fuente de materia prima de recubrimiento es abundante, ha sido ampliamente utilizada en la corrosión.

Revestimiento de resina de furano

Recubrimientos de resina de furano resistentes a una variedad de ácidos inorgánicos no oxidantes, soluciones de electrolitos, una variedad de solventes orgánicos, la resistencia a los álcalis también es prominente, pero la resistencia a la oxidación no es buena. Serie de recubrimientos anticorrosivos de resina de furano que incluyen recubrimientos de alcohol furfurílico, recubrimientos de formaldehído de acetona de furfurilo y recubrimientos de resina de furano modificada.

Recubrimientos de caucho

Los recubrimientos anticorrosivos de caucho están hechos de caucho natural o caucho sintético tratado químicamente o procesado mecánicamente, con solventes, rellenos, pigmentos, catalizadores, etc.

Revestimientos de asfalto

El betún es uno de los recubrimientos anticorrosión importantes. Especialmente la brea de alquitrán de carbón es la mejor. Los revestimientos de brea de alquitrán de hulla son baratos y tienen ventajas tales como resistencia al agua. Inmerso en agua durante diez años, su tasa de absorción de agua de solo 0.1% - 0.2%; resistencia a la erosión de algunos medios químicos; la superficie de acero no completamente oxidada todavía tiene buena humectabilidad; alto contenido de sólidos, puede obtener una película gruesa; precio bajo. Su desventaja es frágil en invierno y suave en verano. Después de la exposición, algunos componentes se volatilizan y escapan, lo que puede romper la película de pintura. Estas desventajas pueden mejorarse añadiendo algunas otras resinas. Por ejemplo, agregar caucho clorado puede mejorar la propiedad de secado de la pintura asfáltica y la desventaja de quebradizo en invierno y suave en verano; La pintura epoxi asfáltica hecha de resina epoxi tiene las ventajas de la pintura asfáltica y la pintura epoxi, y ha logrado resultados muy satisfactorios en anticorrosión. Los recubrimientos de asfalto se han utilizado en el fondo del contenedor, el fondo del barco, las puertas del muelle, las ataguías y otras ocasiones, con un buen efecto anticorrosión.

Recubrimientos anticorrosión de alta resistencia

Recubrimientos anticorrosión pesados en relación con los recubrimientos anticorrosión ordinarios. Se refiere a las duras condiciones corrosivas, el efecto anticorrosión que los recubrimientos de corrosión ordinarios más que varias veces los recubrimientos anticorrosión. Se caracteriza por una excelente resistencia a los medios corrosivos, durabilidad excepcional, vida útil de más de unos pocos años. Se utiliza principalmente para estructuras marinas y equipos químicos, tanques de almacenamiento y tuberías.