Proceso de tubería de acero LSAW de soldadura por arco sumergido de doble cara

Arco sumergido de doble caraPipa de acero LSAWE es ampliamente utilizado en proyectos de oleoductos y gasoductos, proyecto de desviación de agua de sur a norte, proyectos de metro, gasoducto de oeste a este y otros proyectos importantes. Pero, ¿conoces el flujo de su proceso de producción?

Exploración de la placa: la placa de acero utilizada para fabricar tubos de acero LSAW de gran diámetro ingresa a la línea de producción, y toda la placa se somete en primer lugar a inspección ultrasónica;

Fresado de bordes: a través de la fresadora en ambos bordes de la placa de acero para el fresado de doble cara, a fin de lograr el ancho de la placa requerido, el paralelismo del borde de la placa y la forma de bisel;

Pre-doblado: el uso de la máquina de pre-doblado para pre-doblado del borde de la placa, de modo que el borde de la placa tenga la curvatura requerida;

Formación: la placa de acero en la matriz de moldeo primero presionada en forma de U, y luego presionada en forma de O, de modo que después de la soldadura por arco sumergido interno y externo

Pre-soldadura: para hacer el moldeado de la costura de tubería de acero soldada con costura recta y soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua;

Soldadura interna: utilizando soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples hilos en el interior de la tubería de acero de costura recta;

Soldadura externa: utilizando soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples hilos en el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura recta;

Inspección ultrasónica Ⅰ: la soldadura interna y externa de la tubería de acero soldada con costura recta y el material principal en ambos lados de la soldadura se someten a inspección ultrasónica;

Inspección de rayos X Ⅰ: las costuras de soldadura internas y externas para la inspección de televisión industrial de rayos X, el uso del sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;

Expansión: la longitud completa de la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura recta se expande para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión dentro de la tubería de acero;

Prueba hidrostática: en la máquina de prueba hidrostática en la raíz expandida de la tubería de acero mediante la inspección de la raíz para garantizar que la tubería de acero cumpla con los requisitos estándar de la presión de prueba, la máquina tiene una función automática de registro y almacenamiento;

Achaflanado: Después de la inspección del procesamiento calificado del extremo de la tubería de acero, para lograr el tamaño requerido del bisel del extremo de la tubería;

Ⅱ ultrasónico de la inspección: otra vez la raíz por la inspección ultrasónica de la raíz para comprobar la tubería de acero de LSAW en la extensión, presión de agua puede producir defectos;

Inspección de rayos X Ⅱ: después de la expansión y la prueba hidrostática de la tubería de acero para la inspección de televisión industrial de rayos y la filmación de soldadura de extremo de tubería;

Inspección de partículas magnéticas de los extremos de las tuberías: esta inspección se lleva a cabo para descubrir los defectos de los extremos de las tuberías;

Anticorrosión y recubrimiento: la tubería de acero calificada es anticorrosiva y recubierta de acuerdo con los requisitos del usuario.

Además de los elementos de inspección anteriores, de acuerdo con las normas API y otras normas relacionadas y los requisitos especiales de algunos usuarios, también es necesario realizar pruebas no destructivas y otras inspecciones en placas de acero y tubos de acero, incluido el muestreo de propiedades físicas y químicas de las materias primas entrantes, Y 100% de inspección de apariencia en placas de acero.