- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com
Труба нержавеющей стали
Нержавеющая Безшовная Стальная Труба
OD: от 6 мм до 710 мм
ВЕС: 0,6 мм-48 мм
Длина: 5,8/6/11,8/12 м
Стандарт:
АСТМ А213, АСТМ А312, АСТМ А269, АСТМ А778, АСТМ А789
ДИН 17456, ДИН 17457
ЭН 10216, БС 3605, ДЖИС 3459, ДЖИС 3463
Материал:304 304/л, 304 ч, 310/с, 310 ч, 316,316л, 321 321 ч, 309,2205,2507 32760, 904л, s31254,253 мА
Процесс:Холоднотянутый, холоднокатаный, прецизионный прокат
Доставка:В течение 30 дней и зависит от вашего количества заказа.
Поверхность:Отжиг, травление, полировка
Упаковка:Пачка или большая часть, мореходная упаковка или для требования к клиента
Использование:В химической промышленности, уголь, нефтяное месторождение открытая машина, строительные материалы термостойкие детали.
Стандарты
Спецификация
Приложения:
Бесшовные трубы из нержавеющей стали имеют множество применений, включая нефтяные трубы, трубы для кондиционирования воздуха, водопроводные трубы и автомобильные трубы. Он также широко используется во многих областях, таких как химия, судостроение, водное хозяйство, продукты питания, медицина и так далее. Например, в судостроительной промышленности бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают не только превосходной коррозионной стойкостью, но и хорошей прочностью, что позволяет удовлетворить требования различных морских применений.
Кроме того, бесшовные трубы из нержавеющей стали также имеют важное применение в фармацевтической, сельскохозяйственной и нефтедобывающей промышленности. Например, в фармацевтической промышленности для транспортировки лекарств обычно используются бесшовные трубы из нержавеющей стали; В сельскохозяйственном секторе эта бесшовная труба может транспортировать урожай, сохраняя его свежим и чистым. Кроме того, в нефтедобывающей промышленности бесшовные трубы из нержавеющей стали часто используются для транспортировки нефтепродуктов, обеспечивая безопасную работу отрасли.
Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали, несомненно, являются незаменимой и важной частью многих отраслей промышленности, тем самым способствуя развитию отрасли и играя незаменимую роль.
Преимущества:
▪ Бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью. Он может эффективно противостоять различным агрессивным средам, таким как ионы хлорида, кислота, азотная кислота, соляная кислота и т. д.
▪ Бесшовные трубы из нержавеющей стали имеют хорошие характеристики термической деформации. Он может выдерживать высокотемпературные нагрузки без деформации и разрушения, тем самым эффективно повышая эффективность работы и избегая потенциальных трудностей.
▪ Бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают высокой прочностью и надежностью. Он обладает выдающейся прочностью на растяжение и изгиб.
Функции:
Высокая точность размеровХорошая коррозионная стойкость
Хорошая долговечность
Превосходные характеристики
Очень плотный металл
Чистая обработка
Отличная коррозионная стойкость
Доступно переменное поперечное сечение
Конкурентоспособная заводская цена
Продукт |
Бесшовные трубы из нержавеющей стали, трубы SS SMLS |
Размер |
Внешний диаметр: от 6 мм до 710 мм |
Вес: 0,6–48 мм |
|
ДЛИНА: 5,8/6/11,8/12м |
|
Стандартный |
ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789 |
ДИН 17456,ДИН 17457 |
|
ЭН 10216, БС 3605, ДЖИС 3459, ДЖИС3463 |
|
Материал |
304,304/Л,304Х,310/С,310Х,316,316Л,321,321Х, 309,2205,2507,32760,904Л,С31254,253МА |
Процесс |
Холоднотянутый, холоднокатаный, прецизионный прокат |
Заканчивать |
Отожженный и травленный, яркий отжиг, полированный |
Спецификация:
АСТМ А213 |
Стандартные спецификации для бесшовных труб котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритной и аустенитной легированной стали (1/8–5 дюймов) |
АСТМ А312 |
Стандартные спецификации на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали |
АСТМ А269 |
Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали общего назначения |
АСТМ А268 |
Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения |
АСТМ А270 |
Стандартные спецификации для бесшовных и сварных санитарно-гигиенических трубок из аустенитной нержавеющей стали |
АСТМ А249 |
Стандартные спецификации для сварных котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторных трубок из аустенитной стали |
АСТМ А376 |
Стандартные спецификации на бесшовные аустенитные стальные трубы для высокотемпературных установок на центральных станциях |
АСТМ А632 |
Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали (малого диаметра) для общего обслуживания |
АСТМ А789 |
Спецификация на бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания |
АСТМ А1016/А1016М |
Стандартные спецификации для общих требований к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и труб из нержавеющей стали |
Химический компонент бесшовных труб из нержавеющей стали:
Тип |
Оценка |
Оценка |
Химический компонент % |
||||||||||||||
С |
Кр |
Ни |
Мин. |
п |
С |
Мо |
Си |
Cu |
Н |
Другой |
|||||||
Аустенитный |
201 |
СУС201 |
≤0,15 |
16.00-18.00 |
3.50-5.50 |
5,50-7,50 |
≤0,060 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
≤0,25 |
- |
||||
304 |
1,4301 |
≤0,07 |
17.00-19.00 |
8.00-10.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
304Л |
1,4307 |
≤0,030 |
18.00-20.00 |
8.00-10.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
304Ч |
1,4948 |
0,04-0,10 |
18.00-20.00 |
8.00-10.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
309 |
1,4828 |
≤0,20 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
309С |
* |
≤0,08 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
310 |
1,4842 |
≤0,25 |
24.00-26.00 |
19.00-22.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,50 |
- |
- |
- |
|||||
310С |
* |
≤0,08 |
24.00-26.00 |
19.00-22.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,50 |
- |
- |
- |
|||||
314 |
1,4841 |
≤0,25 |
23.00-26.00 |
19.00-22.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
1.50-3.00 |
- |
- |
- |
|||||
316 |
1,4401 |
≤0,08 |
16.00-18.50 |
10.00-14.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
2.00-3.00 |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
316Л |
1,4404 |
≤0,030 |
16.00-18.00 |
10.00-14.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
2.00-3.00 |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
316Ти |
1,4571 |
≤0,08 |
16.00-18.00 |
10.00-14.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
2.00-3.00 |
≤1,00 |
- |
0,1 |
Ти5(С+N)~0,70 |
|||||
317 |
* |
≤0,08 |
18.00-20.00 |
11.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
3.00-4.00 |
≤1,00 |
- |
0,1 |
- |
|||||
317Л |
1,4438 |
≤0,03 |
18.00-20.00 |
11.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
3.00-4.00 |
≤1,00 |
- |
0,1 |
- |
|||||
321 |
1,4541 |
≤0,08 |
17.00-19.00 |
9.00-12.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
Ти5(С+N)~0,70 |
|||||
321H |
* |
0,04-0,10 |
17.00-19.00 |
9.00-12.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
Ти5(С+N)~0,70 |
|||||
347 |
1,4550 |
≤0,08 |
17.00-19.00 |
9.00-12.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
Nb≥10*C%-1,10 |
|||||
347Ч |
1,494 |
0,04-0,10 |
17.00-19.00 |
9.00-12.00 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
Nb≥10*C%-1,10 |
|||||
хм-19 |
Нитроник50 |
≤0,06 |
20.50-23.50 |
11.50-13.50 |
4,0-6,0 |
≤0,045 |
≤0,030 |
1.50-3.00 |
≤1,00 |
- |
0,2-0,4 |
Нб: 0,10-0,30 В: 0,10-0,30 |
|||||
904Л |
N08904 |
≤0,02 |
19,0-23,0 |
23,0-28,0 |
4,0-5,0 |
≤0,045 |
≤0,035 |
|
≤1,00 |
|
0,1 |
Cu: 1,0-2,0 |
|||||
Дуплекс |
2205 |
S32205 |
≤0,03 |
22,0-23,0 |
4,5-6,5 |
≤2,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
3,0-3,5 |
≤1,00 |
- |
0,14-0,20 |
|
||||
2507 |
S32750 |
≤0,03 |
24,0-26,0 |
6,0-8,0 |
≤1,20 |
≤0,035 |
≤0,020 |
3,0-5,0 |
≤0,80 |
0,5 |
0,24-0,32 |
|
|||||
* |
S32760 |
≤0,03 |
24,0-26,0 |
6,0-8,0 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,010 |
3,0-4,0 |
≤1,00 |
0,5-1,00 |
0,2-0,3 |
|
|||||
2304 |
S32304 |
≤0,03 |
21,5-24,5 |
3,0-5,5 |
≤2,50 |
≤0,040 |
≤0,030 |
0,05-0,6 |
≤1,00 |
0,05-0,6 |
0,05-0,2 |
|
|||||
329 |
1,4460 |
≤0,08 |
23.00-28.00 |
2.00-5.00 |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,030 |
1.00-2.00 |
≤0,75 |
- |
- |
|
|||||
Феррит |
409 |
S40900 |
≤0,03 |
10.50-11.70 |
0,5 |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,020 |
- |
≤1,00 |
- |
≤0,030 |
Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
||||
430 |
1Кр17 |
≤0,12 |
16.00-18.00 |
- |
≤1,0 |
≤0,040 |
≤0,030 |
- |
≤1,0 |
- |
- |
- |
|||||
446 |
S44600 |
≤0,20 |
23.00-27.00 |
0,75 |
≤1,5 |
≤0,040 |
≤0,030 |
1,50-2,50 |
≤1,00 |
- |
≤0,25 |
- |
|||||
Мартенсит |
410 |
1Кр13 |
0,08-0,15 |
11.50-13.50 |
0,75 |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
||||
420 |
2Кр13 |
≥0,15 |
12.00-14.00 |
- |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
440С |
11Cr17 |
0,95-1,20 |
16.00-18.00 |
- |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,030 |
0,75 |
≤1,00 |
- |
- |
- |
|||||
PH |
630 |
17-4PH |
≤0,07 |
15.00-17.50 |
3.00-5.00 |
≤1,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
3.00-5.00 |
- |
Нб 0,15-0,45 |
||||
631 |
17-7PH |
≤0,09 |
16.00-18.00 |
6.50-7.50 |
≤1,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
≤0,50 |
- |
Ал 0,75-1,50 |
|||||
632 |
15-5PH |
≤0,09 |
14.00-16.00 |
3.50-5.50 |
≤1,00 |
≤0,040 |
≤0,030 |
2.00-3.00 |
≤1,00 |
2,5-4,5 |
- |
Ал 0,75-1,50 |
|||||
Оценка |
Предел прочности |
Точка выхода |
ЭЛ. Мин(%) |
Роквелл |
|||||||||||||
Мин (МПа) |
Мин (МПа) |
Макс |
|||||||||||||||
ТП 304 |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 304H |
550 |
240 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 304Л |
485 |
170 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 309С |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 310С |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 316 |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 316Л |
485 |
170 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 316Ти |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 317 |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 321 |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 321H |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 347 |
515 |
205 |
35 |
90 |
|||||||||||||
ТП 347H |
515 |
205 |
35 |
90 |
Процесс
Бесшовная труба из нержавеющей стали изготовлена из твердого стержня из нержавеющей стали, который называется заготовкой. Используя различные методы обработки, такие как экструзия, сверление пистолета или прокалывание, стальные стержни производятся в виде стальных труб.
1. Во-первых, заготовки будут проверены точно.
2. Затем поместите заготовки в огонь, чтобы повысить температуру.
3. Горячие заготовки после этого были бы проколоты через центр с дорном. Благодаря этой процедуре заготовка в форме стержня становится заготовкой полой формы.
4. Следующим шагом является прокатка и растяжение полой заготовки. Заготовка точно прокатывается и растягивается до тех пор, пока она не будет соответствовать всем спецификациям по длине, диаметру и толщине стенки в соответствии с требованиями.