- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com
Труба нержавеющей стали
Нержавеющая Безшовная Стальная Труба
OD: от 6 мм до 710 мм
ВЕС: 0,6 мм-48 мм
Длина: 5,8/6/11,8/12 м
Стандарт:
АСТМ А213, АСТМ А312, АСТМ А269, АСТМ А778, АСТМ А789
ДИН 17456, ДИН 17457
ЭН 10216, БС 3605, ДЖИС 3459, ДЖИС 3463
Материал:304 304/л, 304 ч, 310/с, 310 ч, 316,316л, 321 321 ч, 309,2205,2507 32760, 904л, s31254,253 мА
Процесс:Холоднотянутый, холоднокатаный, прецизионный прокат
Доставка:В течение 30 дней и зависит от вашего количества заказа.
Поверхность:Отжиг, травление, полировка
Упаковка:Пачка или большая часть, мореходная упаковка или для требования к клиента
Использование:В химической промышленности, уголь, нефтяное месторождение открытая машина, строительные материалы термостойкие детали.
Стандарты
Спецификация
Приложения:
Бесшовные трубы из нержавеющей стали имеют множество применений, включая нефтяные трубы, трубы для кондиционирования воздуха, водопроводные трубы и автомобильные трубы. Он также широко используется во многих областях, таких как химия, судостроение, водное хозяйство, продукты питания, медицина и так далее. Например, в судостроительной промышленности бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают не только превосходной коррозионной стойкостью, но и хорошей прочностью, что позволяет удовлетворить требования различных морских применений.
Кроме того, бесшовные трубы из нержавеющей стали также имеют важное применение в фармацевтической, сельскохозяйственной и нефтедобывающей промышленности. Например, в фармацевтической промышленности для транспортировки лекарств обычно используются бесшовные трубы из нержавеющей стали; В сельскохозяйственном секторе эта бесшовная труба может транспортировать урожай, сохраняя его свежим и чистым. Кроме того, в нефтедобывающей промышленности бесшовные трубы из нержавеющей стали часто используются для транспортировки нефтепродуктов, обеспечивая безопасную работу отрасли.
Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали, несомненно, являются незаменимой и важной частью многих отраслей промышленности, тем самым способствуя развитию отрасли и играя незаменимую роль.
Преимущества:
▪ Бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью. Он может эффективно противостоять различным агрессивным средам, таким как ионы хлорида, кислота, азотная кислота, соляная кислота и т. д.
▪ Бесшовные трубы из нержавеющей стали имеют хорошие характеристики термической деформации. Он может выдерживать высокотемпературные нагрузки без деформации и разрушения, тем самым эффективно повышая эффективность работы и избегая потенциальных трудностей.
▪ Бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают высокой прочностью и надежностью. Он обладает выдающейся прочностью на растяжение и изгиб.
Функции:
Высокая точность размеровХорошая коррозионная стойкость
Хорошая долговечность
Превосходные характеристики
Очень плотный металл
Чистая обработка
Отличная коррозионная стойкость
Доступно переменное поперечное сечение
Конкурентоспособная заводская цена
| Продукт | Бесшовные трубы из нержавеющей стали, трубы SS SMLS | 
| Размер | Внешний диаметр: от 6 мм до 710 мм | 
| Вес: 0,6–48 мм | |
| ДЛИНА: 5,8/6/11,8/12м | |
| Стандартный | ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789 | 
| ДИН 17456,ДИН 17457 | |
| ЭН 10216, БС 3605, ДЖИС 3459, ДЖИС3463 | |
| Материал | 304,304/Л,304Х,310/С,310Х,316,316Л,321,321Х, 309,2205,2507,32760,904Л,С31254,253МА | 
| Процесс | Холоднотянутый, холоднокатаный, прецизионный прокат | 
| Заканчивать | Отожженный и травленный, яркий отжиг, полированный | 
Спецификация:
| АСТМ А213 | Стандартные спецификации для бесшовных труб котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритной и аустенитной легированной стали (1/8–5 дюймов) | 
| АСТМ А312 | Стандартные спецификации на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали | 
| АСТМ А269 | Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали общего назначения | 
| АСТМ А268 | Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения | 
| АСТМ А270 | Стандартные спецификации для бесшовных и сварных санитарно-гигиенических трубок из аустенитной нержавеющей стали | 
| АСТМ А249 | Стандартные спецификации для сварных котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторных трубок из аустенитной стали | 
| АСТМ А376 | Стандартные спецификации на бесшовные аустенитные стальные трубы для высокотемпературных установок на центральных станциях | 
| АСТМ А632 | Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали (малого диаметра) для общего обслуживания | 
| АСТМ А789 | Спецификация на бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания | 
| АСТМ А1016/А1016М | Стандартные спецификации для общих требований к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и труб из нержавеющей стали | 
Химический компонент бесшовных труб из нержавеющей стали:
| Тип | Оценка | Оценка | Химический компонент % | ||||||||||||||
| С | Кр | Ни | Мин. | п | С | Мо | Си | Cu | Н | Другой | |||||||
| Аустенитный | 201 | СУС201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5,50-7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | ||||
| 304 | 1,4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 304Л | 1,4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 304Ч | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 309 | 1,4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 309С | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 310 | 1,4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |||||
| 310С | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |||||
| 314 | 1,4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |||||
| 316 | 1,4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 316Л | 1,4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 316Ти | 1,4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | Ти5(С+N)~0,70 | |||||
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |||||
| 317Л | 1,4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |||||
| 321 | 1,4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ти5(С+N)~0,70 | |||||
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ти5(С+N)~0,70 | |||||
| 347 | 1,4550 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |||||
| 347Ч | 1,494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |||||
| хм-19 | Нитроник50 | ≤0,06 | 20.50-23.50 | 11.50-13.50 | 4,0-6,0 | ≤0,045 | ≤0,030 | 1.50-3.00 | ≤1,00 | - | 0,2-0,4 | Нб: 0,10-0,30 В: 0,10-0,30 | |||||
| 904Л | N08904 | ≤0,02 | 19,0-23,0 | 23,0-28,0 | 4,0-5,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | 
 | ≤1,00 | 
 | 0,1 | Cu: 1,0-2,0 | |||||
| Дуплекс | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22,0-23,0 | 4,5-6,5 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3,0-3,5 | ≤1,00 | - | 0,14-0,20 | 
 | ||||
| 2507 | S32750 | ≤0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3,0-5,0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0,32 | 
 | |||||
| * | S32760 | ≤0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,010 | 3,0-4,0 | ≤1,00 | 0,5-1,00 | 0,2-0,3 | 
 | |||||
| 2304 | S32304 | ≤0,03 | 21,5-24,5 | 3,0-5,5 | ≤2,50 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,05-0,6 | ≤1,00 | 0,05-0,6 | 0,05-0,2 | 
 | |||||
| 329 | 1,4460 | ≤0,08 | 23.00-28.00 | 2.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.00-2.00 | ≤0,75 | - | - | 
 | |||||
| Феррит | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 | ||||
| 430 | 1Кр17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |||||
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | |||||
| Мартенсит | 410 | 1Кр13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | ||||
| 420 | 2Кр13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| 440С | 11Cr17 | 0,95-1,20 | 16.00-18.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,75 | ≤1,00 | - | - | - | |||||
| PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Нб 0,15-0,45 | ||||
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Ал 0,75-1,50 | |||||
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Ал 0,75-1,50 | |||||
| Оценка | Предел прочности | Точка выхода | ЭЛ. Мин(%) | Роквелл | |||||||||||||
| Мин (МПа) | Мин (МПа) | Макс | |||||||||||||||
| ТП 304 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 304H | 550 | 240 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 304Л | 485 | 170 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 309С | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 310С | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 316 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 316Л | 485 | 170 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 316Ти | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 317 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 321 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 321H | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 347 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
| ТП 347H | 515 | 205 | 35 | 90 | |||||||||||||
Процесс
Бесшовная труба из нержавеющей стали изготовлена из твердого стержня из нержавеющей стали, который называется заготовкой. Используя различные методы обработки, такие как экструзия, сверление пистолета или прокалывание, стальные стержни производятся в виде стальных труб.
1. Во-первых, заготовки будут проверены точно.
2. Затем поместите заготовки в огонь, чтобы повысить температуру.
3. Горячие заготовки после этого были бы проколоты через центр с дорном. Благодаря этой процедуре заготовка в форме стержня становится заготовкой полой формы.
4. Следующим шагом является прокатка и растяжение полой заготовки. Заготовка точно прокатывается и растягивается до тех пор, пока она не будет соответствовать всем спецификациям по длине, диаметру и толщине стенки в соответствии с требованиями.






