Как процесс производства стальных труб Lsaw гарантирует качество для вашего проекта?

Проекты высокого давления не оставляют места для ошибок или слабых материалов. Использование неправильной трубы может привести к катастрофическим утечкам и огромным финансовым потерям для вашей компании. Стальная труба lsawПроизводственный процесс включает в себя холодную штамповку тяжелых стальных пластин в цилиндры с использованием методов JCOE или UOE. Мы свариваем эти швы сТехнология двусторонней дуги под флюсом, Затем увеличьте диаметр, чтобы обеспечить высокую точность, что делает их идеальными для нефти, газа и тяжелых конструкций.

Я работаю в этой отрасли в течение многих лет. Я знаю, что понимание технической стороны помогает вам покупать лучшие продукты. Давайте посмотрим на то, как мы делаем эти трубы.

В чем разница между методами формирования UOE и JCOE?

Многие покупатели путаются из-за различных сокращений в производственных спецификациях. Эта путаница может привести к заказу труб, которые не соответствуют вашим конкретным срокам доставки или бюджету. UOE и JCOE являются двумя основными методами формирования в процессе производства стальных труб lsaw. UOE быстрее и лучше для больших партий, в то время как JCOE более гибкий и подходит для небольших индивидуальных заказов. Оба производят высококачественные трубы.

В Finego Steel мы хотим, чтобы вы точно знали, как мы формируем сталь. Процесс начинается с плоской стальной пластины. Это отличается отБесшовные трубыКоторые начинаются с круглой заготовки. Для труб LSAW этап формирования имеет решающее значение. В методе UOE машина сначала прижимает кромку пластины. Затем массивный пресс толкает пластину в форму «U». После этого другой пресс закрывает его в форму «O». Этот метод является очень быстрым. Если у вас есть крупный проект трубопровода с тысячами километров, UOE часто является правильным выбором из-за высокой производительности. Метод JCOE немного отличается. Он использует прогрессивный процесс изгиба. Машина прижимает пластину, чтобы сначала сделать форму «J». Затем он снова нажимает, чтобы сделать форму «C». Наконец, он закрывается в форме «О». Это занимает немного больше времени, чем UOE. Тем не менее, он отлично подходит для толстых стен и сложных спецификаций. Это позволяет нам очень тщательно контролировать форму. Вот простое сравнение, которое поможет вам решить:

Особенность	Метод UOE	Метод JCOE
Скорость производства	Очень высокая	Умеренный
Размер партии	Лучше всего для крупных заказов	Подходит для небольших и средних заказов
Гибкость	Нижняя	Высшее
Типичный диаметр	Фиксированные размеры обычно	Регулируемые размеры
Стоимость	Низкий для массового производства	Меньше для нестандартных размеров

Оба метода заканчиваются стальным цилиндром, который готов к сварке. Выбор зависит от срока и объема вашего проекта.

Почему этап расширения имеет решающее значение в производственном процессе?

Сварка генерирует интенсивное тепло, которое может деформировать сталь и создать внутренний стресс. Если мы отправим такие трубы, они могут овалиться или не подойти друг к другу на вашей строительной площадке. Механическое расширение, или «E» в JCOE/UOE, создает окончательные точные размеры. Механическая головка расширяет трубу изнутри, снимая сварочное напряжение и обеспечивая идеальную круглую трубу для легкой установки.

После того, как мы сформируем форму «O», труба не закончена. Он имеет открытый шов. Сначала мы присоединяемся к этому шву, используя прихваточную сварку. Это удерживает форму вместе. Затем мы используем технику дуговой сварки под флюсом. Мы свариваем сначала изнутри, а затем снаружи. Эта двусторонняя сварка гарантирует полное проникновение. Это делает шов таким же прочным, как и сама стальная пластина. Но самая интересная часть процесса производства стальных труб lsaw-это расширение. Мы называем это «холодной экспансии». Почему мы делаем это? Когда мы свариваем толстую сталь, тепло создает остаточное напряжение. Это напряжение остается внутри металла. Это может сделать трубу слабой от давления. Кроме того, тепло может немного согнуть трубу. Это может быть не идеальный круг. На этапе расширения мы вставляем большую механическую головку в трубу. Эта голова выталкивает наружу. Он физически растягивает стальную трубу чуть-чуть. Это растяжение делает две вещи. Во-первых, это делает трубу идеально круглой и прямой. Это жизненно важно для вас. Когда ваша команда соединяет трубы в поле, они идеально подходят. Во-вторых, он снимает внутреннее напряжение при сварке. Это улучшает механические свойства трубы. Это делает трубу более безопасной для использования под высоким давлением.

Как мы проверяем качество перед отправкой на ваш сайт?

Внутренние трещины или слабые места невозможно увидеть невооруженным глазом. Опираясь только на визуальные проверки, весь ваш инфраструктурный проект подвергается риску сбоя. Мы используем тщательное тестирование, включаяГидростатические испытания давлениемИ ультразвуковое обнаружение. Эти испытания подтверждают, что химический состав и механическая прочность соответствуют международным стандартам, таким как API 5L и ISO, обеспечивая безопасность.

В Finego Steel мы считаем, что качество является самой важной частью нашей работы. Мы производим трубы для критически важных миссий. Наши клиенты используют их для транспортировки нефти и газа, очистки сточных вод и морских сооружений. Провал-это не вариант. Мы начинаем тестировать сырье еще до того, как начнем формироваться. Мы проверяем химические компоненты стальной пластины. Мы должны знать, что он имеет нужное количество углерода и марганца. Это гарантирует, что сталь прочная, но также свариваемая. Как только труба сделана, мы выполняемНеразрушающий контроль (НК). Мы используем рентгеновские обследования, чтобы заглянуть внутрь сварного шва. Это показывает нам, есть ли какие-либо пузырьки воздуха или трещины, скрытые внутри. Мы также используем ультразвуковое тестирование. Это как сонар для стали. Он находит недостатки, которые рентгеновские лучи могут пропустить. Наиболее важным испытанием для напорных труб является гидростатический тест. Мы заливаем трубу водой и герметизируем ее. Мы удерживаем это давление в течение определенного времени. Это имитирует реальные условия в вашем трубопроводе. Если труба не протекает и не деформируется, она проходит. Мы также проводим физические испытания образцов. Мы проводим испытание на сплющивание и испытание на изгиб. Мы также проверяем ударную вязкость. Это очень важно для холодной среды. Если вы используете трубы в морозильном месте, сталь не должна стать хрупкой. Наш строгий процесс обеспечивает что каждая труба выходя наша фабрика готова для самых жестких работ. Будь то для укладки в порт или перевозки газа высокого давления, наши Продольношовные трубы обеспечивают необходимую производительность.

Заключение

Процесс производства стальных труб lsaw сочетает в себе передовое формование, точную сварку и строгие испытания. В Finego Steel мы гарантируем, что каждая труба соответствует вашим высоким стандартам безопасности и долговечности.