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Estándar
ASME SA519/SA519M
ASME SA519 / SA519M SAE1020 es el estándar aplicable a tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleados.
ASTM A519 GR. El tubo de acero laminado en caliente 1020 tiene un mecanismo excepcionalmente simple y robusto, un mecanismo de autolimpieza y que no se obstruye, ahorra energía, no requiere mantenimiento, tiene una gran capacidad de manejo de sólidos y también tiene una calidad para soportar una vida útil y un rendimiento más prolongados y confiables. Tubos de caldera ASTM A519 GR. 1020 también tiene una serie de características sobresalientes que ofrecer, como confiabilidad, rendimiento impecable, mejor eficiencia y más. No importa qué procesamiento adicional pueda necesitar su tubo sin costura con acabado en caliente Grado 1020, podemos encargarnos de ello. Disponemos de una gama completa de tubos sin costura de acero al carbono ASTM A519 grado 1020 en tamaños de tubo de diámetro exterior de 6 mm a 323,8 mm y tamaños de diámetro nominal NB de 5NB-300NB.
ASTM A519 cubre varios grados de tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado.
ASTM A519 cubre tanto tubos mecánicos sin costura con acabado en caliente como tubos mecánicos sin costura con acabado en frío en tamaños de hasta 12 3⁄4 pulgadas (323,8 mm) de diámetro exterior inclusive para tubos redondos con espesores de pared según sea necesario.
Especificación:
Tamaño: 6 mm-323,8 mm
Horario: 10-XXS / Thk
Forma: Secciones Redondas o Especiales.
Longitud: longitud aleatoria única/longitud aleatoria doble o según petición real del cliente
Condición: El comprador deberá especificar un método de dimensionamiento y, si es necesario, un tratamiento térmico.
Composición química:
Grado de acero |
Límites de composición química (%) |
||||||
C |
Minnesota |
P máx. |
S máx. |
Si |
cr |
Mes |
|
MT 1010 |
0,05-0,15 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
MT 1015 |
0,10-0,20 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
MT X 1015 |
0,10-0,20 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
MT 1020 |
0,15-0,25 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
MT X 1020 |
0,15-0,25 |
0,70-1,00 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1008 |
0,10 |
0,30-0,50 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1010 |
0,08-0,13 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1012 |
0,10-0,15 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1015 |
0,13-0,18 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1016 |
0,13-0,18 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1017 |
0,15-0,20 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1018 |
0,15-0,20 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1019 |
0,15-0,20 |
0,70-1,00 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1020 |
0,18-0,23 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1021 |
0,18-0,23 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1022 |
0,18-0,23 |
0,70-1,00 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1025 |
0,22-0,28 |
0,30-0,60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1026 |
0,22-0,28 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1030 |
0,28-0,34 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1035 |
0,32-0,38 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1040 |
0,37-0,44 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1045 |
0,43-0,50 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1050 |
0,48-0,55 |
0,60-0,90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1518 |
0,15-0,21 |
1,10-1,40 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1524 |
0,19-0,25 |
1,35-1,65 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
1541 |
0,36-0,44 |
1,35-1,65 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
4118 |
0,18-0,23 |
0,70-0,90 |
0.040 |
0.040 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,08-0,15 |
4130 |
0,28-0,33 |
0,40-0,60 |
0.040 |
0.040 |
0,15-0,35 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
4135 |
0,33-0,38 |
0,70-0,90 |
0.040 |
0.040 |
0,15-0,35 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
4137 |
0,35-0,40 |
0,70-0,90 |
0.040 |
0.040 |
0,15-0,35 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
Propiedades mecánicas
Designación de grado |
Propiedades físicas típicas |
||||||
Condición * |
Fuerza final |
Fuerza de producción |
Alargamiento en 2 pulgadas (%) |
Escala B de dureza Rockwell |
|||
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
||||
1020 |
HORA |
50 |
345 |
32 |
221 |
25 |
55 |
CW |
70 |
483 |
60 |
414 |
5 |
75 |
|
SR |
sesenta y cinco |
448 |
50 |
345 |
10 |
72 |
|
A |
48 |
331 |
28 |
193 |
30 |
50 |
|
norte |
55 |
379 |
34 |
234 |
22 |
60 |
|
1025 |
HORA |
55 |
379 |
35 |
241 |
25 |
60 |
CW |
75 |
517 |
sesenta y cinco |
448 |
5 |
80 |
|
SR |
70 |
483 |
55 |
379 |
8 |
75 |
|
A |
53 |
365 |
30 |
207 |
25 |
57 |
|
norte |
55 |
379 |
36 |
248 |
22 |
60 |
|
1035 |
HORA |
sesenta y cinco |
448 |
40 |
276 |
20 |
72 |
CW |
85 |
586 |
75 |
517 |
5 |
88 |
|
SR |
75 |
517 |
sesenta y cinco |
448 |
8 |
80 |
|
A |
60 |
414 |
33 |
228 |
25 |
67 |
|
norte |
sesenta y cinco |
448 |
40 |
276 |
20 |
72 |
|
1045 |
HORA |
75 |
517 |
45 |
310 |
15 |
80 |
CW |
90 |
621 |
80 |
552 |
5 |
90 |
|
SR |
80 |
552 |
70 |
483 |
8 |
85 |
|
A |
sesenta y cinco |
448 |
35 |
241 |
20 |
72 |
|
norte |
75 |
517 |
48 |
331 |
15 |
80 |
|
1050 |
HORA |
80 |
552 |
50 |
345 |
10 |
85 |
SR |
82 |
565 |
70 |
483 |
6 |
86 |
|
A |
68 |
469 |
38 |
262 |
18 |
74 |
|
norte |
78 |
538 |
50 |
345 |
12 |
82 |
|
4130 |
HORA |
90 |
621 |
70 |
483 |
20 |
89 |
SR |
105 |
724 |
85 |
586 |
10 |
95 |
|
A |
75 |
517 |
55 |
379 |
30 |
81 |
|
norte |
90 |
621 |
60 |
414 |
20 |
89 |
|
4140 |
HORA |
120 |
855 |
90 |
621 |
15 |
100 |
SR |
120 |
855 |
100 |
689 |
10 |
100 |
|
A |
80 |
552 |
60 |
414 |
25 |
85 |
|
norte |
120 |
855 |
90 |
621 |
20 |
100 |