Brida y accesorios de tubería

Tee

Tee Tipo:Camiseta igual/desigual, camiseta cruzada, camiseta del zócalo, camiseta corta, camiseta de la forja

Superficie:Engrase ligero, pintura negra

Tamaño:1/2 ''-60''(dn15-dn1500)

Presión (clase):150-2500

Fin:Extremo biselado, extremo llano, soldadura a tope

Conexión:Soldadura a tope, soldadura socket, roscado

Proceso de fabricación:Moldeado, extrusión en frío, tratamiento térmico

Áreas de aplicación:Petroquímica, médica y de salud, energía eléctrica, aeroespacial, industria militar, protección contra incendios, metalurgia, construcción naval, gas, energía nuclear y protección del medio ambiente y otros campos.

Criterios

Especificación

Una camiseta, también conocida como tee fitting, es un accesorio de tubería que tiene un diseño en forma de "T". Se utiliza para conectar tres tuberías o tubos en ángulo recto entre sí, formando una unión en T. Las tes de acero se usan comúnmente en sistemas de tuberías para distribuir o combinar el flujo de fluidos en varias direcciones.


Material:

Acero de carbono --- ASTM A234 WPB/WPC, ANSI B 16,9, ASTM A105/A106/A53, API 5L G R.B/A671-CC-70/A515-50/A135-A/A179-C
Acero inoxidable --- ASTM 403 304/304L,316/316L,316Ti,321,317L,310S
Acero de aleación --- ASTM A234 WP1/5/9/11/12/22/91


Especificación:

NPS de 1/2 ''a 36'', DN de 15 a 900,

WT: 2-80mm, SCH 40/80/XXS


Características:

Hay tres aberturas femeninas en un tee de tubo en forma de T.

Hay tees de tubería recta que tienen las mismas aberturas de tamaño.

Las tes de tubería reductora tienen una abertura de diferente tamaño y dos aberturas del mismo tamaño.

Hay tees de tuberías sanitarias que se utilizan en las líneas de residuos. Este tipo de tees de tubería tienen una rama curva que está diseñada para un tapón limpio. Se utilizan para evitar la obstrucción de residuos.

Un tee de tubo cruzado tiene cuatro aberturas femeninas de igual tamaño.

Una T de tubo de ala tiene orejetas para sujetar el accesorio a una pared o espárrago.

Una T de tubo de compresión utiliza accesorios de compresión en dos o más extremos.

Una T de tubo de ensayo tiene una abertura roscada. Esta abertura se utiliza junto con un tapón roscado para una abertura de limpieza en un tubo de drenaje.


Material

Acero inoxidable ASME / ASTM SA / A403 SA / A 774 WP-S, WP-W, WP-WX, 304, 304L, 316, 316L, 304/304L, 316/316L, estruendo 1,4301, DIN1.4306, estruendo 1,4401, estruendo 1,4404

Dimensión

ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 tipo A, MSS-SP-43 tipo B, JIS B2312, JIS B2313

Espesor

Horario 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS y etc.

Tamaño

1/2 "~ 80"


Material

Acero de carbono ASME / ASTM SA / A234 WPB, estruendo 1,0405

Dimensión

ANSI B16.9, ANSI B16.28, JIS B2312, JIS B2313

Espesor

Horario 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS y etc.

Tamaño

1/2 "~ 80"


Proceso

Existen dos métodos diferentes de fabricación de tubos en T que son el método de abultamiento hidráulico, el método de extrusión en caliente.

Método de abultamiento hidráulico
Para comenzar con el método de abultamiento hidráulico utiliza un fluido de alta presión para dar forma al metal o material. El proceso comienza con la inspección de recepción de la pieza y cortarla al tamaño requerido que la presión hidráulica genera lentamente una protuberancia comúnmente en el medio de la pieza, sin embargo, el área de protuberancia se puede cambiar por demanda. El método de abombamiento se puede representar a continuación, en la etapa de extrusión en frío, ya que se puede ver que el fluido intenta empujar la zona que no está soportada o presionada intencionalmente. Luego, la pieza se calienta para garantizar que sea confiable y rígida. Este tratamiento térmico hace que la pieza sea casi líquida para tener una distribución uniforme del metal y no tener grietas. Después del tratamiento térmico, la pieza se limpia y se granalla, es decir, se mecaniza para tener una superficie perfecta y lisa. Por último, la pieza está recubierta para resistir la oxidación y por otras razones de corrosión.

Método de extrusión en caliente
Al igual que el método de abultamiento hidráulico, el método de extrusión en caliente también comienza con una inspección de piezas y corte. Luego, la tubería se calienta para prepararla para la extrusión, ya que la extrusión en frío puede romper la tubería. Después de eso, una pieza de metal esférico tiró a través de cortar este calentamiento y tirando llamado proceso de formación. Aunque este método se llama extrusión “en caliente” y la pieza se calienta durante el proceso de conformación, se aplica un tratamiento térmico a la pieza con la misma razón en el método de abultamiento hidráulico. Además, el resto del proceso es el mismo con el método de abultamiento hidráulico mecanizado, limpieza, biselado y recubrimiento.

Embalaje

  • Correa de acero + dos eslingas de nylon

    Correa de acero + dos eslingas de nylon

  • Flojo + dos eslingas de nylon

    Flojo + dos eslingas de nylon

  • Correa de acero + dos eslingas de nylon

    Correa de acero + dos eslingas de nylon

  • Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado) aflojado + tapa de tubería + dos eslingas de nylon

    Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado) aflojado + tapa de tubería + dos eslingas de nylon