Футболка

Тройник, также известный как тройник, представляет собой трубный фитинг, который имеет Т-образный дизайн. Он используется для соединения трех труб или трубок под прямым углом друг к другу, образуя Т-образное соединение. Стальные тройники обычно используются в трубопроводных системах для распределения или объединения потока жидкости в различных направлениях.

Материал:

Углеродистая сталь --- ASTM A234 WPB/WPC, ANSI B 16,9, ASTM A105/A106/A53, API 5L G R.B/A671-CC-70/A515-50/A135-A/A179-C/
Нержавеющая сталь --- ASTM 403 304/304L,316/316L,316Ti,321,317L,310S
Легированная сталь --- ASTM A234 WP1/5/9/11/12/22/91

Спецификация:

NPS от 1/2 ''до 36'', DN от 15 до 900,

Вес: 2-80 мм, СКХ 40/80/ССС

Особенности:

В тройник Т-образной трубы есть три отверстия с внутренней резьбой.

Есть прямые трубные тройники, которые имеют отверстия одинакового размера.

Редукционные трубные тройники имеют одно отверстие разного размера и два отверстия одинакового размера.

Есть тройники санитарных труб, которые используются в канализационных линиях. Такие тройники имеют изогнутую ветвь, которая предназначена для очистки заглушки. Они используются для предотвращения обструкции отходов.

Тройник перекрестной трубы имеет 4 равных размера женских отверстия.

Тройник трубы крыла имеет волочения для того чтобы прикрепить штуцер к стене или стержню.

Тройник компрессионной трубы использует компрессионные фитинги на двух или более концах.

Тройник испытательной трубы имеет резьбовое отверстие. Это отверстие используется в сочетании с резьбовой заглушкой для очистки отверстия на сливной трубе.

Материал	Нержавеющая сталь АСМЭ/АСТМ СА/А403 СА/А 774 WP-S, WP-W, WP-WX, 304, 304Л, 316, 316Л, 304/304Л, 316/316Л, ДИН 1,4301, ДИН 1,4306, ДИН 1,4401, ДИН 1,4404
Размер	ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Тип A, MSS-SP-43 Тип B, JIS B2312, JIS B2313
Толщина	Расписание 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS и т. Д.
Размер	1/2» ~ 80"

Материал	Сталь углерода АСМЭ/АСТМ СА/А234 ВПБ, ДИН 1,0405
Размер	ANSI B16.9, ANSI B16.28, JIS B2312, JIS B2313
Толщина	Расписание 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS и т. Д.
Размер	1/2» ~ 80"

Существуют два различных метода изготовления тройника трубы, которые являются гидравлическим методом выпуклости, методом горячей экструзии.

Гидравлический метод выпуклости
Для начала с гидравлическим методом выпуклости используется жидкость под высоким давлением для придания формы металлу или материалу. Процесс начинается с получения проверки детали и резки его до требуемого размера, чем гидравлическое давление медленно создает выпуклость обычно в середине детали, но область выпуклости может быть изменена по требованию. Способ выпуклости может быть представлен ниже на рисунке, на этапе холодного выдавливания, так как можно видеть, что жидкость пытается протолкнуть зону, которая не поддерживается или не нажата намеренно. Затем деталь нагревается, чтобы убедиться, что она надежная и жесткая. Эта термическая обработка делает деталь почти жидкой, чтобы иметь равномерное распределение металла и не иметь трещин. После термообработки деталь очищается и дробеструйной обработкой, другими словами, подвергая механической обработке, чтобы получить идеальную и гладкую поверхность. Наконец, деталь покрыта, чтобы противостоять ржавчине и другим причинам коррозии.

Метод горячей экструзии
Подобно гидравлическому методу выпуклости, метод горячей экструзии также начинается с осмотра деталей и резки. Затем труба нагревается, чтобы подготовить ее к экструзии, так как холодная экструзия может сломать трубу. После этого сферическая металлическая деталь протягивалась, чтобы разрезать это нагревание и вытягивание, называемое процессом формования. Хотя этот метод называется «горячей» экструзией, и деталь нагревается во время процесса формования, применяется термическая обработка к детали с той же причиной в гидравлическом методе выпуклости. Кроме того, остальная часть процесса такая же с гидравлическим методом выпуклости подвергая механической обработке, очищая, скашивая, и покрывая.