Tubería de acero soldada

Tubería de acero EN 10219

Tamaño:Diámetro: 21mm-610mm; espesor de la pared: 2mm-16mm

Aplicación:Ingeniería civil, ingeniería de puentes, ingeniería hidráulica

Fin:Plain end/Biselado, protegido por tapas de plástico en ambos extremos, ranurado, roscado y acoplamiento, etc.

Superficie:La capa de epoxy del enlace de la fusión, epóxido del alquitrán de carbón, 3PE, desaparece capa, capa del betún, capa negra del aceite según el requisito de cliente

Prueba:Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (máxima resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de soplado, prueba de impacto), inspección de tamaño exterior, prueba hidrostática, prueba de rayos X.

Grado:S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H

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Criterios

EN 10219

Especificaciones

Esta parte de esta norma europea especifica las condiciones técnicas de entrega de los perfiles huecos acabados en caliente de forma circular, cuadrada, rectangular o elíptica y se aplica a los perfiles huecos formados en caliente, con o sin tratamiento térmico posterior, o formados en frío con un tratamiento térmico posterior para obtener una calidad metalúrgica equivalente. condiciones a las obtenidas en el producto formado en caliente.

EN 10219: Perfiles huecos estructurales soldados, conformados en frío, de aceros no aleados y de grano fino.

Material	Límite elástico mínimo (N/mm2)		Resistencia a la tracción (N/mm2)		Mín. Alargamiento (%)
	Espesor en mm				Mín. Alargamiento (%)
	t<16	16>t<40	t<3	3>t<40	t<40
S235JRH	235	225	360-510	340-470	24
S275J0H	275	265	430-580	410-560	20
S275J2H	275	265	430-580	410-560	20
S355J0H	355	345	510-680	490-630	20
S355J2H	355	345	510-680	490-630	20

Tolerancias de fabricación:

Característica	Secciones huecas redondas	Secciones huecas cuadradas y rectangulares
Dimensión exterior	± 1% con mínimo ± 0,5 mm y máximo ± 10 mm	± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm
Espesor (T)	T≤5mm: ±10%	T≤5mm: ±10%
Espesor (T)	T>5mm: ± 0,5mm	T>5mm: ± 0,5mm
Fuera de redondez	2%	-
Convexidad	-	Máximo 0,8 % con un mínimo de 0,5 mm
Cuadratura de lado	-	90° ± 1°
Perfil de esquina exterior	-	T≤6mm: 1,6T a 2,4T
	-	6
	-	T, 10: 2,4 T a 3,6 T
Girar	-	2 mm más 0,5 mm/m
Rectitud	0,2% del total	0,15% del total
Masa	±6% en longitud individual

Soldabilidad de tubería EN 10219:

Los aceros soldables se especifican en esta norma europea. EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican los principales estándares para productos de soldadura bajo esta norma europea.

Al soldar estos productos, el mayor peligro es el desarrollo de grietas en frío en la zona soldada a medida que aumentan el espesor del producto, el nivel de resistencia y el CEV. El craqueo en frío es el resultado de una combinación de los siguientes factores:

niveles elevados de hidrógeno difusible en el metal de soldadura;

una estructura frágil en la zona afectada por el calor;

y grandes concentraciones de tensiones de tracción en la unión soldada.

Composición química:

Grado de acero		Tipo de desoxidación a	% en masa, máximo
Nombre del acero	Número de acero	Tipo de desoxidación a	C	Si	Minnesota	PAG	S	SUST.
S235JRH	1.0039	FF	0,17	–	1,40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0,20	–	1,50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0,20	–	1,50	0.030	0.030	–
S355J0H	1.0547	FF	0,22	0,55	1,60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0,22	0,55	1,60	0.030	0.030	–
S355K2H	1.0512	FF	0,22	0,55	1,60	0.030	0.030	–
A. El método de desoxidación se designa de la siguiente manera: FF: acero completamente apagado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para unir el nitrógeno disponible (p. ej., mínimo 0,020 % de Al total o 0,015 % de Al soluble).
B. El valor máximo para la dosis de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido total mínimo de Al de 0,020% con una relación mínima Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos aglutinantes presentes. Los elementos de unión a N se registrarán en el Documento de Inspección.

Propiedades mecánicas:

Grado de acero		Límite elástico mínimo ReH MPa		Resistencia a la tracción Rm MPa		Alargamiento mínimo Anuncio %	Energía mínima de impacto KVe J
Nombre del acero	Número de acero	Espesor especificado mm		Espesor especificado mm		Espesor especificado mm	a la temperatura de prueba de
		≤16	> 16 ≤ 40	<3	≥3 ≤40	≤40	-20℃	0 ℃	20℃
S235JRH un	1.0039	235	225	360-510	360-510	24b	–	–	27
S275J0H un	1.0149	275	265	430-580	410-560	20c	–	27	–
S275J2H	1.0138						27	–	–
S355J0H un	1.0547	355	345	510-680	470-630	20c	–	27	–
S355J2H	1.0576						–	–	–
S355K2H	1.0512						40 francos	–	–
Las propiedades de impacto se verifican sólo cuando se especifica la Opción 1.3.
Para espesores > 3 mm y tamaños de sección D/T < 15 (redonda) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo es de 2. Para espesores > 3 mm el valor mínimo de alargamiento es 17 %.
Para el tamaño de sección D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrado y rectangular) y el alargamiento mínimo se reduce en 2.
Para espesores < 3 mm ver 9.2.2.
Para las propiedades de impacto de probetas de sección reducida, consulte 6.7.2.
Este valor corresponde a 27J a -30 ℃ (ver EN 1993-1-1).

Proceso

El acero para tubería soldada se fabricará mediante uno o más de los siguientes procesos: hogar abierto, horno eléctrico u oxígeno básico. Las secciones huecas estructurales se fabricarán mediante soldadura eléctrica o soldadura por arco sumergido sin tratamiento térmico posterior.

Embalaje

Protector de ranura suelta dos eslendas de nylon marco de acero cruzado
Protector de ranura suelta dos eslendas de nylon marco de acero cruzado
Suelta dos honda de nylon cruz marco de acero
OD 219mm y superior (suelta) tapa de tubo suelto dos eslendas de nylon

Tubería de acero soldada

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Proceso

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