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Tubería de acero soldada
Tubería de acero EN 10217
La tubería EN 10217 es una aleación no de acero destinada a aplicaciones de presión. Existen diferentes partes de la misma especificación de tubería EN 10217-1 que tienen diferentes propiedades mecánicas y físicas con dimensiones variables. Los diámetros de tubería DIN EN 10217-7 para las tuberías EFW varían de 5mm a 1219,2mm. Los horarios van desde sch5 hasta xxs y más pesados. El tubo de acero soldado EN 10217 se produce mediante soldadura por resistencia eléctrica. La longitud de la tubería puede variar de un solo aleatorio, doble aleatorio a corte personalizado a tamaños de longitud. La tubería EN 10217 ERW se puede hacer con un diámetro mayor. Hay diferentes grados bajo la misma especificación y tienen carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo, molibdeno, níquel y nitrógeno en la composición.
Horario:Horario XS, Horario 160, Horario 40, Horario XXS, Horario 80 Proveedor y Fabricante
Tamaño:5 a 1219,2mm
Longitud:Doble aleatorio, único aleatorio, estándar y longitud de corte
Acabado:BA, pulido, AP, MF
Formulario:Cuadrado, hidráulico, rectangular, revestido, U doblado, caldera, hueco, LSAW, recto, redondo
Espesor de la pared:De 0.020 a 0.220
Criterios
Especificaciones
|
Tamaño en mm |
5 a 1219.2 |
|
Cronograma |
Anexo XS, Anexo 160, Anexo 40, Anexo XXS, Anexo 80 Proveedor y fabricante |
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Estándar |
JIS, EN, DIN, GB, ES, AISI, ASME, ASTM |
|
Tamaño de tubería sin costura en mm |
4 a 219 Espesor de pared: 0,5 a 20 |
|
Tamaño de tubería soldada en MM |
5 a 1219,2 |
|
Tamaño del tubo sin costura en mm |
3,35 a 101,6 |
|
Longitud |
Doble aleatorio, simple aleatorio, estándar y longitud de corte |
|
Finalizar |
BA, Pulido, AP, MF |
|
Forma |
Cuadrado, Hidráulico, Rectangular, Revestido, Doblado en U, Caldera, Hueco, LSAW, Recto, Redondo, |
|
Grosor de la pared en pulgadas |
0,020 a 0,220 |
|
Tipo |
Doblado en U, recto, sin costura, redondo, soldado, EFW, bobina de tubo, ERW, hidráulico, LSAW, cuadrado, fabricado, de caldera, rectangular |
|
Fin |
Biselado, liso, pisado |
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Marcado de tuberías |
Todas las tuberías están marcadas de la siguiente manera: nombre del proveedor o fabricante, estándar, grado, diámetro exterior, espesor, longitud, número de calor. |
EN 10217 tubos de acero soldados para fines de presión
Tolerancias:
|
Característica |
Tolerancia |
|
Diámetro exterior: D≤114,3 |
±1% o +/-0,5 |
|
Fuera de redondez |
Para tubos de diámetro exterior D ≤ 114,3 mm, la falta de redondez se incluirá en los límites de las tolerancias de diámetro. |
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Espesor de pared (T): ≤5 |
+/-10% o +/-0,3 mm Lo que sea mayor. |
|
Espesor de pared (T): >5 |
+/-8% o +/-2 mm, lo que sea más pequeño. |
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Altura de la costura de soldadura interna |
La altura máxima de la costura de soldadura interna, después del recorte, será de 1,5 mm. |
|
Afuera |
recortado |
|
Rectitud |
La desviación de la rectitud, de cualquier longitud de tubo L, no deberá exceder de 0,0015L. Las desviaciones de la rectitud en cualquier longitud de un metro no excederán los 3 mm. |
|
Peso (m) |
Para la masa por unidad de longitud se aplican las disposiciones de la norma ENV 10220. |
|
Longitud estándar |
≥ 6000mm: 0/+50mm |
Propiedades mecánicas:
|
Grado de acero |
Límite elástico (Mpa) mín. |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
Elongación (%) mín. |
|
P195TR1 |
195 |
320-440 |
27 |
|
P195TR2 |
195 |
320-440 |
27 |
|
P235TR1 |
235 |
360-500 |
25 |
|
P235TR2 |
235 |
360-500 |
25 |
|
P265TR1 |
265 |
410-570 |
21 |
|
P265TR2 |
265 |
410-570 |
21 |
Composición química:
|
Acero |
C |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
cr |
Mes |
Ni |
Cu |
Nótese bien |
Ti |
V |
|
|
Calificación |
Número |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
|
P195TR1 |
1.0107 |
0,13 |
0,35 |
0,7 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P195TR2 |
1.0108 |
0,13 |
0,35 |
0,7 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P235TR1 |
1.0254 |
0,16 |
0,35 |
1.2 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P235TR2 |
1.0255 |
0,16 |
0,35 |
1.2 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P265TR1 |
1.0258 |
0,2 |
0,4 |
1.4 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P265TR2 |
1.0259 |
0,2 |
0,4 |
1.4 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
Proceso
Tira laminada en caliente o tira normalizada, formada en frío, soldadura HFW y normalización a través de la formación en frío, soldadura HFW y reducción en caliente y normalización a través de la formación en frío, soldadura y reducción en caliente en la temperatura adecuada para obtener el estado normalizado.
Tira enrollada normalizada, formada en frío, soldadura HFW y soldadura o normalización de tubos.
Hojas o tiras laminadas en caliente, conformado en frío, soldadura SAW y normalización.
Embalaje
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Flojo + dos eslingas de nylon + marco de acero cruzado
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Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado) aflojado + tapa de tubería + dos eslingas de nylon
-
Embalaje hexagonal de menos de 219 mm de diámetro exterior (atado) + atado de banda de acero (3 bandas de acero en ambos extremos, 2 bandas de acero en el medio) bolsa tejida bajo banda de acero + sombrero de tubería + correa de nylon 2
-
Manga suelta + ranura protectora + dos tirantes de nylon + marco de acero cruzado
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