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Tubería de acero soldada
Tubería de acero EN 10217
La tubería EN 10217 es una aleación no de acero destinada a aplicaciones de presión. Existen diferentes partes de la misma especificación de tubería EN 10217-1 que tienen diferentes propiedades mecánicas y físicas con dimensiones variables. Los diámetros de tubería DIN EN 10217-7 para las tuberías EFW varían de 5mm a 1219,2mm. Los horarios van desde sch5 hasta xxs y más pesados. La tubería de acero soldada EN 10217 se produce mediante soldadura por resistencia eléctrica. La longitud de la tubería puede variar desde un solo aleatorio, doble aleatorio hasta un corte personalizado a tamaños de longitud. La tubería EN 10217 ERW se puede hacer con un diámetro mayor. Hay diferentes grados bajo la misma especificación y tienen carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo, molibdeno, níquel y nitrógeno en la composición.
Horario:Horario XS, Horario 160, Horario 40, Horario XXS, Horario 80 Proveedor y Fabricante
Tamaño:5 a 1219,2mm
Longitud:Doble aleatorio, único aleatorio, estándar y longitud de corte
Acabado:BA, pulido, AP, MF
Formulario:Cuadrado, hidráulico, rectangular, vestido, U doblado, caldera, hueco, LSAW, recto, redondo
Espesor de la pared:De 0.020 a 0.220
Criterios
Especificaciones
|
Tamaño en mm |
5 a 1219.2 |
|
Cronograma |
Anexo XS, Anexo 160, Anexo 40, Anexo XXS, Anexo 80 Proveedor y fabricante |
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Estándar |
JIS, EN, DIN, GB, ES, AISI, ASME, ASTM |
|
Tamaño de tubería sin costura en mm |
4 a 219 Espesor de pared: 0,5 a 20 |
|
Tamaño de tubería soldada en MM |
5 a 1219,2 |
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Tamaño del tubo sin costura en mm |
3,35 a 101,6 |
|
Longitud |
Doble aleatorio, simple aleatorio, estándar y longitud de corte |
|
Finalizar |
BA, Pulido, AP, MF |
|
Forma |
Cuadrado, Hidráulico, Rectangular, Revestido, Doblado en U, Caldera, Hueco, LSAW, Recto, Redondo, |
|
Grosor de la pared en pulgadas |
0,020 a 0,220 |
|
Tipo |
Doblado en U, recto, sin costura, redondo, soldado, EFW, bobina de tubo, ERW, hidráulico, LSAW, cuadrado, fabricado, de caldera, rectangular |
|
Fin |
Biselado, liso, pisado |
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Marcado de tuberías |
Todas las tuberías están marcadas de la siguiente manera: nombre del proveedor o fabricante, estándar, grado, diámetro exterior, espesor, longitud, número de calor. |
EN 10217 tubos de acero soldados para fines de presión
Tolerancias:
|
Característica |
Tolerancia |
|
Diámetro exterior: D≤114,3 |
±1% o +/-0,5 |
|
Fuera de redondez |
Para tubos de diámetro exterior D ≤ 114,3 mm, la falta de redondez se incluirá en los límites de las tolerancias de diámetro. |
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Espesor de pared (T): ≤5 |
+/-10% o +/-0,3 mm Lo que sea mayor. |
|
Espesor de pared (T): >5 |
+/-8% o +/-2 mm, lo que sea más pequeño. |
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Altura de la costura de soldadura interna |
La altura máxima de la costura de soldadura interna, después del recorte, será de 1,5 mm. |
|
Afuera |
recortado |
|
Rectitud |
La desviación de la rectitud, de cualquier longitud de tubo L, no deberá exceder de 0,0015L. Las desviaciones de la rectitud en cualquier longitud de un metro no excederán los 3 mm. |
|
Peso (m) |
Para la masa por unidad de longitud se aplican las disposiciones de la norma ENV 10220. |
|
Longitud estándar |
≥ 6000mm: 0/+50mm |
Propiedades mecánicas:
|
Grado de acero |
Límite elástico (Mpa) mín. |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
Elongación (%) mín. |
|
P195TR1 |
195 |
320-440 |
27 |
|
P195TR2 |
195 |
320-440 |
27 |
|
P235TR1 |
235 |
360-500 |
25 |
|
P235TR2 |
235 |
360-500 |
25 |
|
P265TR1 |
265 |
410-570 |
21 |
|
P265TR2 |
265 |
410-570 |
21 |
Composición química:
|
Acero |
C |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
cr |
Mes |
Ni |
Cu |
Nótese bien |
Ti |
V |
|
|
Calificación |
Número |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
|
P195TR1 |
1.0107 |
0,13 |
0,35 |
0,7 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P195TR2 |
1.0108 |
0,13 |
0,35 |
0,7 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P235TR1 |
1.0254 |
0,16 |
0,35 |
1.2 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P235TR2 |
1.0255 |
0,16 |
0,35 |
1.2 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P265TR1 |
1.0258 |
0,2 |
0,4 |
1.4 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
P265TR2 |
1.0259 |
0,2 |
0,4 |
1.4 |
0.025 |
0,02 |
0.3 |
0,08 |
0.3 |
0.3 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
Proceso
Tira laminada en caliente o tira normalizada, formada en frío, soldadura HFW y normalización a través de la formación en frío, soldadura HFW y reducción en caliente y normalización a través de la formación en frío, soldadura y reducción en caliente en la temperatura adecuada para obtener el estado normalizado.
Tira enrollada normalizada, formada en frío, soldadura HFW y soldadura o normalización de tubos.
Hojas o tiras laminadas en caliente, conformado en frío, soldadura SAW y normalización.
Embalaje
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Flojo + dos eslingas de nylon + marco de acero cruzado
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Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado) aflojado + tapa de tubería + dos eslingas de nylon
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Embalaje hexagonal de menos de 219 mm de diámetro exterior (atado) + atado de banda de acero (3 bandas de acero en ambos extremos, 2 bandas de acero en el medio) bolsa tejida bajo banda de acero + sombrero de tubería + correa de nylon 2
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Manga suelta + ranura protectora + dos tirantes de nylon + marco de acero cruzado
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