Idiomas- 1r camino de No.101 Wanbo, ciudad de Nancon, distrito de Panyu, Guangzhou, Guangdong, China
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Tubería de acero soldada
Tubería de acero de ASTM A691
Tamaño:12,4mm a 1219mm(LSAW, SSAW, HSAW)
Rango de longitud:5,8 m a 11,8 m, 6m a 12m.
Fin de la procesión:Lisos, biselados, roscados
Aplicación:Petróleo, planta química, sector de la energía, industria del gas, herramientas de hardware, metalurgia, maquinaria, construcción, construcción naval
Estándar y grados:ASTM A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 2-1/4CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
Espesor de la pared:SCH 2o, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, hasta 3 pulgadas
Longitud:6 metros, 12 metros o personalizado.
Tratamiento superficial:Pintado, Natural, 3PE, FBE
Criterios
Especificaciones
ASTM A691 cubre tuberías de acero al carbono y aleado, soldadas por fusión eléctrica con metal de aportación agregado, fabricadas a partir de placas con calidad de recipiente a presión de varios análisis y niveles de resistencia y adecuadas para servicios de alta presión a altas temperaturas. Puede ser necesario o no un tratamiento térmico para alcanzar las propiedades mecánicas deseadas.
ASTM A691 se clasifica según los grados de acero y se designa en clases según el tipo de tratamiento térmico realizado en la fabricación de la tubería, si la soldadura se examina radiográficamente y si la tubería ha sido sometida a pruebas de presión. Las soldaduras de acero ASTM A691 se realizarán de forma manual o automática mediante un proceso eléctrico que implique la deposición de metal de aportación.
Las uniones soldadas deberán tener refuerzo positivo en el centro de cada lado de la soldadura. El contorno de este refuerzo será liso y el metal depositado se fusionará suave y uniformemente en la superficie de la placa.
Las uniones se someterán a ensayos de tensión, flexión y presión. Las imperfecciones superficiales inaceptables se eliminarán mediante esmerilado o mecanizado. La depresión después del rectificado o mecanizado deberá mezclarse uniformemente con la superficie circundante. La reparación de defectos de soldadura y del metal base se realizará mediante soldadura.
Especificación
|
Calificación |
Acero aleado ASTM A691 Cl22, A691 GRADO 1 CR, GRADO 1/2 CR, GRADO 1 1/4 CR, GRADO 2 1/4 CR, |
|
Tamaño |
1/2”NB a 36”NB |
|
Espesor |
3-12 mm |
|
Horarios |
SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
Designación de clase |
Clase 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52 |
|
Grados ASTM A691 |
ASTM A691 Gr 11, ASTM A691 Gr.91, ASTM A691 9cr, ASTM A691 5cr, ASTM A691 1 1/4cr Cl22, ASTM A691m, |
|
Origen |
Europeo, japonés, coreano, estadounidense, ruso, indio (estrictamente sin material chino) |
|
Tolerancia |
Tubo estirado en frío: +/-0,1 mm Tubo laminado en frío: +/-0,05 mm |
|
Artesanía |
Laminado en frío y estirado en frío |
|
Tipo |
Sin costura / ERW / Soldada / Fabricada / Tuberías LSAW |
|
disponible en forma de |
Etc. redondo, cuadrado, rectangular, hidráulico |
|
Longitud |
Longitud estándar |
|
Fin |
Extremo liso, extremo biselado, pisado |
|
Especializado en |
Tubería ASTM A691 de gran diámetro |
|
Pruebas adicionales |
NACE MR 0175, NACE TM0177, NACE TM0284, PRUEBA HIC, PRUEBA SSC, SERVICIO H2, IBR, etc. |
|
Solicitud |
Tubería de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio de alta temperatura |
Composición química de tuberías ASTM A691
Composición química de los TUBOS EFW de ACERO de aleación A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 5CR, 9CR, 91
|
|
1CR |
1-1/4CR |
2-1/4 CR |
5CR |
9CR |
91 |
|
C |
0,05-0,17 |
0,05-0,17 |
0,05-0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,08-0,12 |
|
Minnesota |
0,40-0,65 |
0,40-0,65 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
|
PAG |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.020 |
|
S |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.010 |
|
Si |
0,15-0,40 |
0,50-0,80 |
0,50 |
0,50 |
1.00 |
0,20-0,50 |
|
cr |
0,80-1,15 |
1,00-1,50 |
2,00-2,50 |
4.00-6.00 |
8.00-10.00 |
8.00-9.50 |
|
Mes |
0,45-0,60 |
0,45-0,65 |
0,90-1,10 |
0,45-0,65 |
0,90-1,10 |
0,85-1,05 |
|
V |
– |
– |
– |
– |
0,04 |
0,18-0,25 |
*El Grado 91 también incluye restricciones de Níquel 0,40 máx., Columbium 0,06-0,10, Nitrógeno 0,030-0,070, Aluminio 0,02 máx, Titanio 0,01 máx, Circonio 0,01 máx.
Equivalente de tubería ASTM A691
|
Grado de tubería |
Tipo de acero |
Especificación ASTM |
HB, máx. |
|
|
Número |
Calificación |
|||
|
CM-65 |
acero al carbono-molibdeno |
A204/A204M |
A |
201 |
|
CM-70 |
acero al carbono-molibdeno |
A204/A204M |
B |
201 |
|
CM-75 |
acero al carbono-molibdeno |
A204/A204M |
C |
201 |
|
CMSH-70 |
acero al carbono-manganeso-silicio, normalizado |
A537/A537M |
1 |
|
|
CMS-75 |
acero al carbono-manganeso-silicio |
A299/A299M |
— |
— |
|
CMSH-80 |
acero al carbono-manganeso-silicio, templado y revenido |
A537/A537M |
2 |
|
|
1/2 CR |
1/2 % cromo, 1/2 % acero molibdeno |
A387/A387M |
2 |
201 |
|
1 CR |
1 % cromo, 1/2 % acero al molibdeno |
A387/A387M |
12 |
201 |
|
1 1/4 CR |
1 1/4 % cromo, 1/2 % acero molibdeno |
A387/A387M |
11 |
201 |
|
2 1/4 CR |
2 1/4 % cromo, 1 % acero al molibdeno |
A387/A387M |
22 |
201 |
|
3CR |
3 % cromo, 1 % acero al molibdeno |
A387/A387M |
21 |
201 |
|
5CR |
5 % cromo, 1/2 % acero al molibdeno |
A387/A387M |
5 |
225 |
|
9CR |
9 % cromo, 1 % acero al molibdeno |
A387/A387M |
9 |
241 |
|
91 |
9 % cromo, 1 % molibdeno, vanadio, columbio |
A387/A387M |
91 |
241 |
Una Clase I no está muerta con una resistencia a la tracción mínima especificada de 450 MPa o menos.
La clase II es distinta de la muerta con una resistencia a la tracción mínima especificada de 450 a 520 MPa incl.
La Clase III se mata con una resistencia a la tracción mínima especificada de 450 MPa o menos.
La clase IV se mata con una resistencia a la tracción mínima especificada de 450 a 520 MPa incl.
La Clase V se mata con una resistencia a la tracción mínima especificada de más de 520 MPa hasta 655 MPa, pero sin incluirlos.
La Clase VI se mata con una resistencia a la tracción mínima especificada de 655 MPa o más.
B Muestras de tamaño completo (10 por 10 mm).
C Temperatura de prueba según lo especificado en la orden de compra, pero no superior a 0°C
Propiedades mecánicas de la tubería ASTM A691
Clase de tubos EFW LSAW de acero de aleación A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 5CR, 9CR, 91
|
Clase |
Tratamiento térmico en la sección de tubería ver: |
Radiografía, |
Prueba de presión |
|
10 |
ninguno |
ninguno |
ninguno |
|
11 |
ninguno |
9 |
ninguno |
|
12 |
ninguno |
9 |
8.3 |
|
13 |
ninguno |
ninguno |
8.3 |
|
21 |
alivio del estrés, ver 6.3.1 |
ninguno |
ninguno |
|
21 |
alivio del estrés, ver 6.3.1 |
9 |
ninguno |
|
ASTM A691 Clase 22 |
alivio del estrés, ver 6.3.1 |
9 |
8.3 |
|
23 |
alivio del estrés, ver 6.3.1 |
ninguno |
8.3 |
|
31 |
normalizado, ver 6.3.2 |
ninguno |
ninguno |
|
31 |
normalizado, ver 6.3.2 |
9 |
ninguno |
|
32 |
normalizado, ver 6.3.2 |
9 |
8.3 |
|
33 |
normalizado, ver 6.3.2 |
ninguno |
8.3 |
|
40 |
normalizado y templado, ver 6.3.3 |
ninguno |
ninguno |
|
43 |
normalizado y templado, ver 6.3.3 |
9 |
ninguno |
|
43 |
normalizado y templado, ver 6.3.3 |
9 |
8.3 |
|
43 |
normalizado y templado, ver 6.3.3 |
ninguno |
8.3 |
|
50 |
templado y revenido, ver 6.3.4 |
ninguno |
ninguno |
|
51 |
templado y revenido, ver 6.3.4 |
9 |
ninguno |
|
52 |
templado y revenido, ver 6.3.4 |
9 |
8.3 |
|
53 |
templado y revenido, ver 6.3.4 |
ninguno |
8.3 |
|
60 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
ninguno |
ninguno |
|
61 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
9 |
ninguno |
|
62 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
9 |
8.3 |
|
63 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
ninguno |
8.3 |
|
70 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
ninguno |
ninguno |
|
71 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
9 |
ninguno |
|
72 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
9 |
8.3 |
|
73 |
calor normalizado y de precipitación ninguno ninguno tratado |
ninguno |
8.3 |
Tratamiento térmico del material A691
|
Grado de tubería |
Especificación ASTM |
Rango de temperatura del tratamiento térmico posterior a la soldadura (alivio de tensión), °F (°C) |
Temperatura de normalización máxima a menos que se indique lo contrario, |
Temperatura de enfriamiento máxima a menos que se indique lo contrario, °F (°C) |
Temperatura de templado, mín., °F (°C) |
|
CM-65 |
Un 204/Un 204M |
1100 a 1200 (590 a 650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
CM-70 |
Un 204/Un 204M |
1100 a 1200 (590 a 650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
CM-75 |
Un 204/Un 204M |
1100 a 1200 (590 a 650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
CMSH-70 |
Un 537/Un 537M |
1100 a 1200 (590 a 650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
CMS-75 |
Un 299/Un 299M |
1100 a 1200 (590 a 650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
CMSH-80 |
Un 537/Un 537M |
1100 a 1200 (590 a 650) |
A |
1700 (925) |
1100 a 1250 (590 a 675) |
|
1/2CR |
Un 387/Un 387M |
1100 a 1300 (590 a 705) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
150 a 1375 (620 a 745) |
|
1CR |
Un 387/Un 387M |
1100 a 1350 (590 a 730) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
150 a 1375 (620 a 745) |
|
11⁄4CR |
Un 387/Un 387M |
1100 a 1375 (590 a 745) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
150 a 1375 (620 a 745) |
|
21⁄4CR |
Un 387/Un 387M |
1200 a 1400 (650 a 760) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
250 a 1400 (675 a 760) |
|
3CR |
Un 387/Un 387M |
1200 a 1400 (650 a 760) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
250 a 1400 (675 a 760) |
|
5CR |
Un 387/Un 387M |
1200 a 1400 (650 a 760) |
1850 (1010) |
1650 (900) |
1300 a 1400 (705 a 760) |
|
9CR |
Un 387/Un 387M |
1325 a 1375 (715 a 745) |
B |
… |
1325 a 1375 (715 a 745) |
|
ASTM A691 Gr.91 |
Un 387/Un 387M |
1350 a 1420 (730 a 770) |
11900 a 2000 (1040 a 1095) |
1900 minutos (1040 minutos) |
1350 a 1440 (730 a 780) |
Requisitos de tracción de la tubería A691
|
Calificación |
Tracción (MPa) |
Rendimiento (MPa) |
Alargar. (50 mm) |
Reducción de Área* |
|
1CR |
380 – 550 |
230 minutos |
22% mínimo |
– |
|
1-1/4CR |
415 – 585 |
240 minutos |
22% mínimo |
– |
|
2-1/4CR, 5CR, 9CR |
415 – 585 |
205 minutos |
18% mínimo |
40% mínimo |
|
91 |
415 – 585 |
205 minutos |
18% mínimo |
40% mínimo |
Grado Resistencia a la tracción (MPa) Rendimiento (MPa) Elongación. (50 mm) Reducción de área*
|
2 |
485 – 620 |
310 minutos |
22% mínimo |
– |
|
1-1/4CR |
515 – 690 |
310 minutos |
22% mínimo |
– |
|
1CR |
450 – 585 |
275 minutos |
22% mínimo |
– |
|
2-1/4CR, 5CR, 9CR |
515 – 690 |
310 minutos |
18% mínimo |
40% mínimo |
|
91 |
585 – 760 |
415 minutos |
18% mínimo |
– |
Embalaje
-
Menos de 219 mm de diámetro exterior (atado): embalaje hexagonal + atado de banda de acero (3 bandas de acero en ambos extremos, 2 bandas de acero en el medio)
-
Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado): aflojado + tapa de tubería + dos tirantes de nylon
-
Menos de 219 mm de diámetro exterior (atado): embalaje hexagonal + atado de banda de acero (3 bandas de acero en ambos extremos, 2 bandas de acero en el medio)
-
Embalaje de marco de hierro
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- 0086-731-86452692
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