Язык- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com
Сваренная стальная труба
ASTM A691 стальная труба
Размер:От 12,4 мм до 1219 мм (LSAW, SSAW, HSAW)
Диапазон длины:От 5,8 до 11,8 м, от 6 до 12 м.
Шествие кончается:Гладкий, скошенный, с резьбой
Применение:Нефть, химический завод, электроэнергетика, газовая промышленность, метизы, металлургия, машиностроение, строительство, судостроение
Стандарт и классы:АСТМ А691 1-1/4КР, 2-1/4КР, 2-1/4КР, 3КР, 5КР, 9КР, 91
Толщина стены:SCH 2o, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, до 3 дюймов
Длина:6 метров, 12 метра или подгонянный.
Обработка поверхности:Окрашенный, Натуральный, 3PE, FBE
Стандарты
Спецификация
ASTM A691 охватывает трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой плавлением с добавлением присадочного металла, изготовленные из пластин, пригодных для сосудов под давлением, различных анализов и уровней прочности и пригодных для работы под высоким давлением и при высоких температурах. Термическая обработка может потребоваться или не потребоваться для достижения желаемых механических свойств.
ASTM A691 классифицируются по маркам стали и обозначаются по классам в зависимости от типа термической обработки, выполняемой при производстве труб, наличия радиографического контроля сварного шва и испытания трубы под давлением. Сварные швы стали по ASTM A691 должны выполняться вручную или автоматически с помощью электрического процесса, включающего нанесение присадочного металла.
Сварные соединения должны иметь положительное усиление в центре каждой стороны сварного шва. Контур этой арматуры должен быть гладким, а наплавленный металл должен плавно и равномерно вплавляться в поверхность пластины.
Соединения должны пройти испытания на растяжение, изгиб и давление. Недопустимые дефекты поверхности должны быть устранены шлифованием или механической обработкой. Углубление после шлифования или механической обработки должно быть равномерно слито с окружающей поверхностью. Ремонт дефектов сварного шва и основного металла следует производить сваркой.
Спецификация
|
Оценка |
Легированная сталь ASTM A691 Cl22, A691 МАРКА 1 CR, МАРКА 1/2 CR, МАРКА 1 1/4 CR, МАРКА 2 1/4 CR, |
|
Размер |
От 1/2 дюйма до 36 дюймов |
|
Толщина |
3-12 мм |
|
Расписания |
Щ5, Щ10, Щ10С, Щ20, Щ30, Щ40, Щ40С, СТД, Щ80, ХС, Щ60, Щ80, Щ120, Щ140, Щ160, XXS |
|
Обозначение класса |
Класс 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, |
|
Марки ASTM A691 |
ASTM A691 Gr 11, ASTM A691 Gr.91, ASTM A691 9cr, ASTM A691 5cr, ASTM A691 1 1/4cr Cl22, ASTM A691m, |
|
Источник |
Европейская, японская, корейская, американская, русская, индийская (китайский материал строго запрещен) |
|
Толерантность |
Холоднотянутая труба: +/- 0,1 мм Холоднокатаная труба: +/- 0,05 мм |
|
Ремесло |
Холоднокатаный и холоднотянутый |
|
Тип |
Бесшовные / ERW / сварные / сборные / LSAW трубы |
|
доступен в виде |
Круглый, квадратный, прямоугольный, гидравлический и т. д. |
|
Длина |
Также стандартная |
|
Конец |
Обычный конец, скошенный конец, протектор |
|
Специализируется на |
Труба большого диаметра ASTM A691 |
|
Дополнительное тестирование |
NACE MR 0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, H2 SERVICE, IBR и т. д. |
|
Приложение |
Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для эксплуатации при высоких температурах |
ASTM A691 Химический состав труб
Химический состав труб EFW из легированной стали A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 5CR, 9CR, 91
|
|
1CR |
1-1/4CR |
2-1/4 КР |
5 КР |
9 КР |
91 |
|
С |
0,05-0,17 |
0,05-0,17 |
0,05-0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,08-0,12 |
|
Мин. |
0,40-0,65 |
0,40-0,65 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
|
п |
0,025 |
0,025 |
0,025 |
0,025 |
0,025 |
0,020 |
|
С |
0,025 |
0,025 |
0,025 |
0,025 |
0,025 |
0,010 |
|
Си |
0,15-0,40 |
0,50-0,80 |
0,50 |
0,50 |
1.00 |
0,20-0,50 |
|
Кр |
0,80-1,15 |
1.00-1.50 |
2.00-2.50 |
4.00-6.00 |
8.00-10.00 |
8.00-9.50 |
|
Мо |
0,45-0,60 |
0,45-0,65 |
0,90-1,10 |
0,45-0,65 |
0,90-1,10 |
0,85-1,05 |
|
В |
– |
– |
– |
– |
0,04 |
0,18-0,25 |
*Класс 91 также включает ограничения по никелю не более 0,40, колумбию не более 0,06–0,10, азоту не более 0,030–0,070, алюминию не более 0,02, не более 0,01 титану не более 0,01 и цирконию не более 0,01.
ASTM A691 Эквивалент трубы
|
Марка трубы |
Тип стали |
Спецификация АСТМ |
НВ, макс. |
|
|
Число |
Оценка |
|||
|
СМ-65 |
углерод-молибденовая сталь |
А204/А204М |
А |
201 |
|
СМ-70 |
углерод-молибденовая сталь |
А204/А204М |
Б |
201 |
|
СМ-75 |
углерод-молибденовая сталь |
А204/А204М |
С |
201 |
|
ЦМШ-70 |
Сталь углеродисто-марганцево-кремниевая, нормализованная |
А537/А537М |
1 |
|
|
ЦМС-75 |
углеродисто-марганцево-кремниевая сталь |
А299/А299М |
— |
— |
|
ЦМШ-80 |
углеродисто-марганцево-кремниевая сталь, закаленная и отпущенная |
А537/А537М |
2 |
|
|
1/2 КР |
Сталь 1/2 % хрома, 1/2 % молибдена |
А387/А387М |
2 |
201 |
|
1 КР |
Сталь 1 % хрома, 1/2 % молибдена |
А387/А387М |
12 |
201 |
|
1 1/4 КР |
Сталь 1 1/4 % хрома, 1/2 % молибдена |
А387/А387М |
11 |
201 |
|
2 1/4 КР |
Сталь 2 1/4 % хрома, 1 % молибдена |
А387/А387М |
22 |
201 |
|
3 КР |
Сталь 3 % хрома, 1 % молибдена |
А387/А387М |
21 |
201 |
|
5 КР |
Сталь 5 % хрома, 1/2 % молибдена |
А387/А387М |
5 |
225 |
|
9 КР |
Сталь 9 % хрома, 1 % молибдена |
А387/А387М |
9 |
241 |
|
91 |
9 % хром, 1 % молибден, ванадий, колумбий |
А387/А387М |
91 |
241 |
Класс I – это прочее, чем убитое, с установленной минимальной прочностью на разрыв 450 МПа или ниже.
Класс II – другие, чем убитые, с установленной минимальной прочностью на разрыв от 450 до 520 МПа, вкл.
Класс III – «Убитый» с установленной минимальной прочностью на разрыв 450 МПа или ниже.
Класс IV – Убитый с установленной минимальной прочностью на разрыв от 450 до 520 МПа вкл.
Класс V соответствует требованиям по минимальной прочности на разрыв от 520 МПа до 655 МПа, но не включая 655 МПа.
Класс VI – «Убитый» с установленной минимальной прочностью на разрыв 655 МПа или более.
Б. Полноразмерные образцы (10 на 10 мм).
C Температура испытания указана в заказе на поставку, но не выше 0°C.
ASTM A691 Механические свойства труб
A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 5CR, 9CR, 91 Класс труб из легированной стали EFW LSAW
|
Сорт |
Термическую обработку секции трубы см.: |
Рентгенография, |
Испытание давлением |
|
10 |
никто |
никто |
никто |
|
11 |
никто |
9 |
никто |
|
12 |
никто |
9 |
8.3 |
|
13 |
никто |
никто |
8.3 |
|
21 |
стресс снят, см. 6.3.1. |
никто |
никто |
|
21 |
стресс снят, см. 6.3.1. |
9 |
никто |
|
ASTM A691 класс 22 |
стресс снят, см. 6.3.1. |
9 |
8.3 |
|
23 |
стресс снят, см. 6.3.1. |
никто |
8.3 |
|
31 |
нормированный, см. 6.3.2 |
никто |
никто |
|
31 |
нормированный, см. 6.3.2 |
9 |
никто |
|
32 |
нормированный, см. 6.3.2 |
9 |
8.3 |
|
33 |
нормированный, см. 6.3.2 |
никто |
8.3 |
|
40 |
нормализованный и закаленный, см. 6.3.3 |
никто |
никто |
|
43 |
нормализованный и закаленный, см. 6.3.3 |
9 |
никто |
|
43 |
нормализованный и закаленный, см. 6.3.3 |
9 |
8.3 |
|
43 |
нормализованный и закаленный, см. 6.3.3 |
никто |
8.3 |
|
50 |
закалку и отпуск, см. 6.3.4. |
никто |
никто |
|
51 |
закалку и отпуск, см. 6.3.4. |
9 |
никто |
|
52 |
закалку и отпуск, см. 6.3.4. |
9 |
8.3 |
|
53 |
закалку и отпуск, см. 6.3.4. |
никто |
8.3 |
|
60 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
никто |
никто |
|
61 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
9 |
никто |
|
62 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
9 |
8.3 |
|
63 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
никто |
8.3 |
|
70 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
никто |
никто |
|
71 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
9 |
никто |
|
72 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
9 |
8.3 |
|
73 |
нормализованное и осадочное тепло нет не обработано |
никто |
8.3 |
Термическая обработка материала A691
|
Марка трубы |
Спецификация АСТМ |
Диапазон температур термообработки после сварки (снятие напряжений), °F (°C) |
Максимальная нормализующая температура, если не указано иное, |
Максимальная температура закалки, если не указано иное, °F (°C) |
Температура отпуска, не менее, °F (°С) |
|
СМ-65 |
А 204/А 204М |
1100–1200 (590–650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
СМ-70 |
А 204/А 204М |
1100–1200 (590–650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
СМ-75 |
А 204/А 204М |
1100–1200 (590–650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
ЦМШ-70 |
А 537/А 537М |
1100–1200 (590–650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
ЦМС-75 |
А 299/А 299М |
1100–1200 (590–650) |
1700 (925) |
… |
… |
|
ЦМШ-80 |
А 537/А 537М |
1100–1200 (590–650) |
А |
1700( 925) |
1100–1250 (590–675) |
|
1/2CR |
А 387/А 387М |
1100–1300 (590–705) |
1850 (1010) |
1700( 925) |
от 150 до 1375 (от 620 до 745) |
|
1CR |
А 387/А 387М |
1100–1350 (590–730) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
от 150 до 1375 (от 620 до 745) |
|
1/4CR |
А 387/А 387М |
1100–1375 (590–745) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
от 150 до 1375 (от 620 до 745) |
|
21⁄4CR |
А 387/А 387М |
1200–1400 (650–760) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
от 250 до 1400 (от 675 до 760) |
|
3CR |
А 387/А 387М |
1200–1400 (650–760) |
1850 (1010) |
1700 (925) |
от 250 до 1400 (от 675 до 760) |
|
5CR |
А 387/А 387М |
1200–1400 (650–760) |
1850 (1010) |
1650 (900) |
1300–1400 (705–760) |
|
9CR |
А 387/А 387М |
1325–1375 (715–745) |
Б |
… |
1325–1375 (715–745) |
|
ASTM A691 гр.91 |
А 387/А 387М |
1350–1420 (730–770) |
11900–2000 (1040–1095) |
1900 мин (1040 мин) |
1350–1440 (730–780) |
Требования к растяжению трубы A691
|
Оценка |
Растяжимость (МПа) |
Выход (МПа) |
Удлиненный. (50 мм) |
Уменьшение площади* |
|
1CR |
380 – 550 |
230 мин. |
22% мин. |
– |
|
1-1/4CR |
415 – 585 |
240 мин. |
22% мин. |
– |
|
2-1/4CR, 5CR, 9CR |
415 – 585 |
205 мин. |
18% мин. |
40% мин. |
|
91 |
415 – 585 |
205 мин. |
18% мин. |
40% мин. |
Марка Растяжение (МПа) Предел текучести (МПа) Удлинение. (50 мм) Уменьшение площади*
|
2 |
485 – 620 |
310 мин. |
22% мин. |
– |
|
1-1/4CR |
515 – 690 |
310 мин. |
22% мин. |
– |
|
1CR |
450 – 585 |
275 мин. |
22% мин. |
– |
|
2-1/4CR, 5CR, 9CR |
515 – 690 |
310 мин. |
18% мин. |
40% мин. |
|
91 |
585 – 760 |
415 мин. |
18% мин. |
– |
Упаковка
-
Сосновая втулка + защитная канавка + два нейлоновых подтяжки + крестообразная стальная рама
-
Сосновая втулка + защитная канавка + два нейлоновых подтяжки + крестообразная стальная рама
-
Шланг + шланг + два нейлоновых стропа
-
Слабые + два нейлоновых стропа + кросс - стальная рама
- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com