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Brida y accesorios de tubería
Accesorios de tubería ASTM A403
La especificación estándar ASTM A403 cubre el estándar para accesorios de acero inoxidable austenítico forjado para aplicaciones de tuberías de presión.ASTM A403/Especificación estándar A403M para accesorios de tuberías de acero inoxidable austenítico forjado.
ASTM A403Codo wpl6 después de la inspección completa de la medida de calidad y rendimiento. Estos son ampliamente apreciados por su excelente calidad, abrasión a la corrosión y alta resistencia a la tracción con un servicio de larga vida.
Criterios
Especificaciones
El material para los accesorios estará constituido por piezas forjadas, barras, placas o productos tubulares sin costura o soldados. Las operaciones de forjado o conformación se realizarán martillando, presionando, perforando, extruyendo, recalcando, laminando, doblando, soldando por fusión, maquinando o mediante una combinación de dos o más de estas operaciones. Todos los accesorios deberán someterse a un tratamiento térmico. Se realizarán análisis químicos y de productos que se ajustarán a la composición química requerida en carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, cromo, molibdeno y titanio. Se realizará una prueba de tensión en el material del accesorio para determinar las propiedades de tracción, como el límite elástico y la resistencia a la tracción. Los accesorios suministrados según esta especificación deben examinarse visualmente para detectar discontinuidades en la superficie, comprobaciones de la superficie y marcas mecánicas.
¿Qué grado de acero es ASTM A403?
La norma incluye varios grados de aleaciones de acero inoxidable austenítico y utiliza el prefijo WP o CR para marcar el grado de acero, según el tamaño ASTM o MSS aplicable y los estándares de presión nominal. ASTM A403 está diseñado para accesorios de tuberías de acero forjado. Los accesorios de tuberías fundidas no son adecuados.
|
Acero No. |
Tipo |
C |
Si |
S |
PAG |
Minnesota |
cr |
Ni |
Mes |
Otro |
transmisión exterior |
ós |
δ5 |
|
WP304 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP304H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP304L |
0.035 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-13 |
|
|
485 |
170 |
28 |
|
|
WP304LN |
0,03 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-10.5 |
|
N2:0,1-0,16 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP304N |
0,08 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
N2:0,1-0,16 |
550 |
240 |
28 |
|
|
WP309 |
0,15 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
22-24 |
12-15 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP310 |
0,15 |
1.5 |
0,03 |
0,045 |
2 |
24-26 |
19-22 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP316 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP316H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP316LN |
0,03 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
11-14 |
2-3 |
N2:0,1-0,16 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP316L |
0.035 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-16 |
2-3 |
|
485 |
170 |
28 |
|
|
WP316N |
0,08 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
11-14 |
2-3 |
N2:0,1-0,16 |
550 |
240 |
28 |
|
|
WP317 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
11-15 |
3-4 |
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP317L |
0,03 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
11-15 |
3-4 |
|
515 |
205 |
28 |
|
|
WP321 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ti:5C-0.7 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP321H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ti:4C-0.7 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP347 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Nb+Ta:10C-1.1 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP347H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Nb+Ta:8C-1 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP348 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ta:0.1 |
515 |
205 |
28 |
|
|
WP348H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ta:0.1 |
515 |
205 |
28 |
|
Notas:
Propiedades mecánicas de ASTM A403:
|
Calificación |
UNS |
Resistencia a la tracción, mín. |
Fuerza de producción, mín. |
Alargamiento mínimo % en 4D |
|||
|
|
|
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
% largo |
Trans% |
|
TODO |
TODO |
75 |
515 |
30 |
205 |
28 |
20 |
|
304L |
S30403 |
70 |
485 |
25 |
170 |
28 |
20 |
|
316L |
S31603 |
70 |
485 |
25 |
170 |
28 |
20 |
|
304N |
S30451 |
80 |
550 |
35 |
240 |
28 |
20 |
|
316N |
S31651 |
80 |
550 |
35 |
240 |
28 |
20 |
|
S31726 |
80 |
550 |
35 |
240 |
28 |
20 |
|
|
XM-19 |
S20910 |
100 |
690 |
55 |
380 |
28 |
20 |
|
S31254 |
94-119 |
650-820 |
44 |
300 |
28 |
20 |
|
|
S34565 |
115 |
795 |
60 |
415 |
28 |
20 |
|
|
S33228 |
73 |
500 |
27 |
185 |
28 |
20 |
|
Proceso
Calefacción:La materia prima se calienta a una temperatura que la ablanda y la hace maleable. La temperatura varía en función del tipo de material utilizado. El calentamiento se realiza típicamente utilizando un horno o equipo de calentamiento por inducción.
Forja:Luego, el metal calentado se coloca en una prensa de forja, donde se comprime y se le da forma utilizando troqueles especializados y de alta presión. Las prensas de forja pueden ser hidráulicas, mecánicas o neumáticas según el tamaño y la complejidad del producto que se fabrica.
Recorte:Después del proceso de forjado, el exceso de material se recorta para crear un producto terminado. El recorte se puede hacer usando una variedad de herramientas incluyendo sierras, amoladoras y cizallas.
Mecanizado:Si es necesario, los accesorios de tubería forjados pueden someterse a un mecanizado adicional para crear formas o características específicas. El mecanizado se realiza típicamente utilizando tornos, molinos o máquinas de perforación.
Inspección:Los accesorios terminados se inspeccionan para garantizar que cumplan con los estándares y especificaciones de calidad. La inspección se puede hacer usando una variedad de herramientas incluyendo los calibradores, los micrómetros, y el equipo de prueba ultrasónico.
Embalaje
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Embalaje de la caja del marco del hierro
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Embalaje de la caja del marco del hierro
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Eslings de nylon liado envuelto por palet de madera de película
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Embalaje de madera del caso
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