- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com
Фланец & Штуцеры Трубы
ASTM A403 трубы фитинги
Стандартная спецификация ASTM A403 покрывает стандарт для нанесенных штуцеров аустенитной нержавеющей стали для применений давления пронзительных.АСТМ А403/Стандартная спецификация A403M для фитингов из кованой аустенитной нержавеющей стали.
АСТМ А403Колено wpl6 после полной проверки качества и производительности. Они широко ценятся за отличное качество, коррозионное истирание и высокую прочность на разрыв с длительным сроком службы.
Стандарты
Спецификация
Материалом для арматуры должны быть поковки, прутки, пластины, бесшовные или сварные трубные изделия. Операции ковки или формования должны выполняться путем ковки, прессования, прокалывания, экструзии, высадки, прокатки, гибки, сварки плавлением, механической обработки или комбинации двух или более этих операций. Вся арматура должна пройти термическую обработку. Должны быть выполнены химические анализы и анализы продукции, которые должны соответствовать требуемому химическому составу по углероду, марганцу, фосфору, сере, кремнию, хрому, молибдену и титану. Испытание на растяжение должно быть проведено на материале фитинга для определения свойств на растяжение, таких как предел текучести и предел прочности. Фитинги, поставляемые в соответствии с настоящей спецификацией, должны быть проверены визуально на предмет дефектов поверхности, дефектов поверхности и механических следов.
Какая марка стали ASTM A403?
Стандарт включает несколько марок аустенитных сплавов нержавеющей стали и использует префикс WP или CR для обозначения марки стали, в зависимости от применимого размера ASTM или MSS и стандартов номинального давления. ASTM A403 предназначен для фитингов из кованой стали. Литые фитинги для труб не подходят.
Сталь №. |
Тип |
С |
Си |
С |
п |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
Другой |
об |
Операционные системы |
δ5 |
WP304 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
WP304H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
WP304L |
0,035 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-13 |
|
|
485 |
170 |
28 |
|
WP304LN |
0,03 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-10,5 |
|
Н2:0,1-0,16 |
515 |
205 |
28 |
|
WP304N |
0,08 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
Н2:0,1-0,16 |
550 |
240 |
28 |
|
WP309 |
0,15 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
22-24 |
12-15 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
WP310 |
0,15 |
1,5 |
0,03 |
0,045 |
2 |
24-26 |
19-22 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
WP316 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
|
515 |
205 |
28 |
|
WP316H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
|
515 |
205 |
28 |
|
WP316LN |
0,03 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
11-14 |
2-3 |
Н2:0,1-0,16 |
515 |
205 |
28 |
|
WP316L |
0,035 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-16 |
2-3 |
|
485 |
170 |
28 |
|
WP316N |
0,08 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
11-14 |
2-3 |
Н2:0,1-0,16 |
550 |
240 |
28 |
|
WP317 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
11-15 |
3-4 |
|
515 |
205 |
28 |
|
WP317L |
0,03 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
11-15 |
3-4 |
|
515 |
205 |
28 |
|
WP321 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ти:5C-0,7 |
515 |
205 |
28 |
|
WP321H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ти:4C-0,7 |
515 |
205 |
28 |
|
WP347 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Нб+Та:10К-1.1 |
515 |
205 |
28 |
|
WP347H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Нб+Та:8С-1 |
515 |
205 |
28 |
|
WP348 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Та:0,1 |
515 |
205 |
28 |
|
WP348H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Та:0,1 |
515 |
205 |
28 |
|
Примечания:
Механические свойства ASTM A403:
Оценка |
УНС |
Предел прочности, мин |
Предел текучести, мин |
Удлинение мин % в 4D |
|||
|
|
кси |
МПа |
кси |
МПа |
Лонгит % |
Транс% |
ВСЕ |
ВСЕ |
75 |
515 |
30 |
205 |
28 |
20 |
304Л |
S30403 |
70 |
485 |
25 |
170 |
28 |
20 |
316Л |
S31603 |
70 |
485 |
25 |
170 |
28 |
20 |
304Н |
S30451 |
80 |
550 |
35 |
240 |
28 |
20 |
316Н |
S31651 |
80 |
550 |
35 |
240 |
28 |
20 |
S31726 |
80 |
550 |
35 |
240 |
28 |
20 |
|
ХМ-19 |
S20910 |
100 |
690 |
55 |
380 |
28 |
20 |
S31254 |
94-119 |
650-820 |
44 |
300 |
28 |
20 |
|
S34565 |
115 |
795 |
60 |
415 |
28 |
20 |
|
S33228 |
73 |
500 |
27 |
185 |
28 |
20 |
Процесс
Отопление:Сырье нагревается до температуры, которая смягчает его и делает его податливыми. Температура варьируется в зависимости от типа используемого материала. Нагрев обычно осуществляется с использованием печи или индукционного нагревательного оборудования.
Ковка:Нагретый металл затем помещается в ковочный пресс, где он сжимается и формируется с использованием штампов высокого давления и специализированных штампов. Ковочные прессы могут быть гидравлическими, механическими или пневматическими в зависимости от размера и сложности производимого продукта.
Обрезка:После процесса ковки излишки материала обрезаются, чтобы создать готовый продукт. Обрезку можно выполнять с помощью различных инструментов, включая пилы, шлифовальные машины и ножницы.
Подвергать механической обработке:При необходимости, выкованные штуцеры трубы могут пройти более дальнеише подвергать механической обработке для создания специфических форм или особенностей. Механическая обработка обычно выполняется с использованием токарных станков, мельниц или сверлильных станков.
Осмотр:Готовые фитинги проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам качества и спецификациям. Осмотр можно сделать используя разнообразие инструменты включая штангенциркули, микрометры, и ультразвуковое испытательное оборудование.