Tubería de acero sin costura

Tubo del acero de ASTM A335

ASTM A335 es una tubería de aleación de acero ferrítico sin costura utilizada para aplicaciones de alta temperatura.

Diámetro:16-1016mm

Espesor:2 --- 120mm

Grado de acero:P1 p2 p5 p9 p11 p12 p22

Superficie:Engrasado, pintado de negro para evitar la oxidación

Fileds de la aplicación:El uso más común de los grados P11, P22 y P91 es en la industria energética y las plantas petroquímicas, los grados P5 y P9 se usan comúnmente en las refinerías.

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Criterios

ASTM A335/A335M

Especificaciones

Los tubos sin costura de acero aleado ASTM A335 son tubos de acero al carbono con la posterior adición de cromo, molibdeno y, a veces, vanadio, y se conocen como tubos de cromo molibdeno. El molibdeno aumenta la resistencia del acero, así como el límite elástico, la resistencia al desgaste, las cualidades de impacto y la templabilidad. El molibdeno aumenta la resistencia al ablandamiento, frena el crecimiento del grano y hace que el acero al cromo sea menos susceptible a la fragilización. Moly es el aditivo individual más eficaz que aumenta la resistencia a la fluencia a altas temperaturas. Las tuberías de acero aleado con especificación ASME se utilizan para aplicaciones de servicio de alta temperatura. Los tubos de acero de aleación sin costura según ASTM A335 Grado P2 se recalientan y se suministran en condiciones completamente recocidas, recocidas isotérmicas o templadas y revenidas normalizadas. Los tubos sin costura de acero de aleación ASTM A335 grado P2 tienen una química típica con adiciones de 0,50-0,81 de cromo y 0,44-0,65 de molibdeno. Teniendo una resistencia a la tracción mínima de 380 Mpa. La tubería ASTM A335 tiene un límite elástico mínimo de 205 Mpa.

La composición del tubo de acero de aleación de cromo-molibdeno lo hace ideal para su uso en plantas de energía, refinerías, plantas petroquímicas y servicios de campos petroleros donde los fluidos y gases se transportan a temperaturas y presiones extremadamente altas.

Aplicaciones:

El uso más común de los grados P11, P22 y P91 es en la industria energética y en plantas petroquímicas; los grados P5 y P9 se usan comúnmente en refinerías.

Características:

Fuerte resistencia a la ruptura a altas temperaturas y altas presiones.

Puede usarse para servicios de corrosión por sulfuro de hidrógeno.

Resistente al agrietamiento por ataque de hidrógeno y fragilización.

Resistente al agrietamiento por corrosión por sulfuro caliente

Puede usarse para aplicaciones NACE donde los ambientes ácidos están bajo alta temperatura y presión.

Se puede utilizar en el servicio ácido NACE-MRO 175.

Ideal para aplicaciones de ruptura por fluencia

Puede soportar altas temperaturas con muy baja elasticidad.

Composición química:

Estas tuberías tienen una alta resistencia a la rotura a altas temperaturas y presiones. Con resistencia al agrietamiento por hidrógeno y corrosión por tensión de sulfuro, los tubos de cromo molibdeno son muy preferidos sobre los tubos de carbono.

Calificación	Naciones Unidas	C≤	Minnesota	P≤	S≤	Si≤	cr	Mes
Calificación	Sequiv.	C≤	Minnesota	P≤	S≤	Si≤	cr	Mes
P1	K11522	0,10 ~ 0,20	0,30~0,80	0.025	0.025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10 ~ 0,20	0,30~0,61	0.025	0.025	0,10 ~ 0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	1,00~2,00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0.025	0.025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0.025	0.025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08 ~ 0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50~9,50	0,30~0,60

Requisitos de tracción:

Resistencia a la tracción, mín., psi	P-5	P-9	P-11	P-22	P-91
ksi	60	60	60	60	85
MPa	415	415	415	415	585
Límite elástico, mín., psi
ksi	30	30	30	30	60
MPa	205	205	205	205	415

Nota: P91 no deberá tener una dureza que no exceda 250 HB/265 HV [25HRC].

Propiedades mecánicas:

Propiedades mecánicas	P1,P2	P12	P23	P91	P92,P11	P122
Resistencia a la tracción	380	415	510	585	620	620
Fuerza de producción	205	220	400	415	440	400

Requisitos de tratamiento térmico:

Calificación	Tipo de tratamiento térmico	Rango de temperatura de normalización F [C]	Recocido o templado subcrítico
Calificación	P5, P9, P11 y P22	Rango de temperatura de normalización F [C]	Rango de temperatura F [C]
A335 P5 (b,c)	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar y moderar	*****	1250 [675]
	Recocido subcrítico (solo P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar y moderar	*****	1250 [675]
A335 P11	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar y moderar	*****	1200 [650]
A335 P22	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar y moderar	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizar y moderar	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Apagar y Templar	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Proceso

1. las tuberías de acero nominales pueden ser acabadas en caliente o estiradas en frío, y han experimentado el tratamiento térmico final requerido por el estándar.
Acero del grado 2. P2 y P12. Estos dos grados de acero deben fabricarse utilizando el proceso de fusión de grano grueso.

Embalaje

Menos de 219 mm de diámetro exterior (atado): embalaje hexagonal + atado de banda de acero (3 bandas de acero en ambos extremos, 2 bandas de acero en el medio)
Diámetro exterior 219 mm y más (aflojado): aflojado + tapa de tubería + dos tirantes de nylon

Tubería de acero sin costura

Tubo del acero de ASTM A335

Criterios

Especificaciones

Proceso

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