Бесшовные стальные трубы

ASTM A335 стальная труба

ASTM A335-это бесшовная ферритная труба из легированной стали, используемая для высокотемпературных применений.

Диаметр:16-1016 мм

Толщина:2 --- 120 мм

Стальная ранг:P1 p2 p5 p9 p11 p12 p22

Поверхность:Смазан маслом, окрашен в черный цвет для предотвращения ржавчины

Поля применения:Наиболее распространенное использование марок P11, P22 и P91-в энергетике и нефтехимических заводах, классы P5 и P9 обычно используются на нефтеперерабатывающих заводах.

Стандарты

Спецификация

Бесшовные трубы из легированной стали ASTM A335 представляют собой трубы из углеродистой стали с последующим добавлением хрома, молибдена и иногда ванадия, известные как хромомолибденовые трубы. Молибден повышает прочность стали, а также предел упругости, устойчивость к износу, ударные качества и прокаливаемость. Молибден повышает устойчивость к размягчению, сдерживает рост зерен и делает хромистую сталь менее восприимчивой к охрупчиванию. Молибден — наиболее эффективная отдельная добавка, повышающая сопротивление ползучести при высоких температурах. Трубы из легированной стали по спецификации ASME используются для работы при высоких температурах. Бесшовные трубы из легированной стали в соответствии с ASTM A335 класса P2 повторно нагреваются и поставляются в полностью отожженном, изотермическом отожженном или нормализованном закаленном и отпущенном состоянии. Бесшовные трубы из легированной стали ASTM A335 класса P2 имеют типичный химический состав с добавками 0,50–0,81 хрома и 0,44–0,65 молибдена. Минимальный предел прочности подшипника на растяжение составляет 380 МПа. Трубы ASTM A335 имеют минимальный предел текучести 205 МПа.

Стальные трубы из хромомолибденового сплава делают их идеальными для использования на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах и нефтесервисных предприятиях, где жидкости и газы транспортируются при чрезвычайно высоких температурах и давлениях.

Приложения:

Марки П11, П22 и П91 чаще всего используются в энергетике и нефтехимических предприятиях, марки П5 и П9 – на нефтеперерабатывающих заводах.

Характеристики:

Сильная устойчивость к разрыву при высоких температурах и высоких давлениях.

Может использоваться для услуг по сероводородной коррозии.

Устойчив к растрескиванию от водородного воздействия и охрупчиванию.

Устойчив к растрескиванию в результате горячей сульфидной коррозии.

Может использоваться для применений NACE, где кислая среда находится под высокой температурой и давлением.

Может использоваться в NACE-MRO 175 Sour Service.

Идеально подходит для применения в условиях ползучести

Может выдерживать высокие температуры с очень низкой эластичностью.

Химический состав:
Эти трубы обладают высокой устойчивостью к разрыву при высокой температуре и давлении. Благодаря стойкости к водородному растрескиванию и сульфидному коррозионному растрескиванию хромомолибденовые трубы предпочтительнее углеродных труб.

Оценка

ООН

С≤

Мин.

P≤

S≤

Си≤

Кр

Мо

Секвив.

П1

К11522

0,10~0,20

0,30~0,80

0,025

0,025

0,10~0,50

0,44~0,65

П2

К11547

0,10~0,20

0,30~0,61

0,025

0,025

0,10~0,30

0,50~0,81

0,44~0,65

П5

К41545

0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

0,5

4.00~6.00

0,44~0,65

P5b

К51545

0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

1,00~2,00

4.00~6.00

0,44~0,65

P5c

К41245

0,12

0,30~0,60

0,025

0,025

0,5

4.00~6.00

0,44~0,65

Р9

S50400

0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

0,50~1,00

8.00~10.00

0,44~0,65

P11

К11597

0,05~0,15

0,30~0,61

0,025

0,025

0,50~1,00

1,00~1,50

0,44~0,65

Р12

К11562

0,05~0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

0,5

0,80~1,25

0,44~0,65

P15

К11578

0,05~0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

1,15~1,65

0,44~0,65

P21

К31545

0,05~0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

0,5

2,65~3,35

0,80~1,60

P22

К21590

0,05~0,15

0,30~0,60

0,025

0,025

0,5

1,90~2,60

0,87~1,13

P91

К91560

0,08~0,12

0,30~0,60

0,02

0,01

0,20~0,50

8.00~9.50

0,85~1,05

Р92

К92460

0,07~0,13

0,30~0,60

0,02

0,01

0,5

8.50~9.50

0,30~0,60

Требования к растяжению:

Предел прочности при растяжении, мин., фунт/кв.дюйм

С-5

П-9

П-11

П-22

П-91

кси

60

60

60

60

85

МПа

415

415

415

415

585

Предел текучести, мин., фунт/кв.дюйм






кси

30

30

30

30

60

МПа

205

205

205

205

415

Примечание: P91 не должен иметь твердость более 250 HB/265 HV [25HRC].

Механические свойства:

Механические свойства

П1, П2

Р12

P23

P91

П92, П11

Р122

Предел прочности

380

415

510

585

620

620

Предел текучести

205

220

400

415

440

400

Требования к термообработке:

Оценка

Тип термообработки

Нормализация температурного диапазона F [C]

Субкритический отжиг или отпуск

P5, P9, P11 и P22

Диапазон температур F [C]

А335 Р5 (б,в)

Полный или изотермический отжиг




Нормализовать и умерить

*****

1250 [675]


Субкритический отжиг (только P5c)

*****

1325 – 1375 [715 – 745]

А335 Р9

Полный или изотермический отжиг




Нормализовать и умерить

*****

1250 [675]

А335 П11

Полный или изотермический отжиг




Нормализовать и умерить

*****

1200 [650]

А335 П22

Полный или изотермический отжиг




Нормализовать и умерить

*****

1250 [675]

А335 Р91

Нормализовать и умерить

1900-1975 [1040 - 1080]

1350-1470 [730 - 800]


Закалка и закалка

1900-1975 [1040 - 1080]

1350-1470 [730 - 800]

Процесс

1. Номинальные стальные трубы могут быть Горяч-закончены или холод-нарисованные, и прошли окончательную термическая обработка требуемая стандартом.
2. Сталь ранга П2 и П12. Эти две марки стали должны быть изготовлены с использованием процесса плавления грубого зерна.

Упаковка

  • Упаковка деревянных ящиков + перевязка стальной ленты + два нейлоновых стропа

    Упаковка деревянных ящиков + перевязка стальной ленты + два нейлоновых стропа

  • Упаковка деревянных ящиков + перевязка стальных лент

    Упаковка деревянных ящиков + перевязка стальных лент