- Но.101 дорога Ванбо 1-ая, городок Нанкун, район Паню, Гуанчжоу, Гуандун, Китай
- 0086-731-86452692
- sales@finegosteel.com
Сваренная стальная труба
API 5L сварные трубы
Класс:API 5L класс b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
Типы производства:Erw, lsaw, ssaw
Диапазон толщины:От sch10 до sch160
Концы типа:Скошенные концы, простые концы
Диапазон длины:20ft, 40ft или подгонянный
Поверхностные появления:Естественная, лакированная, черная картина, 3пе, фбе, етк
Диапазон толщины:SCH 10 до SCH 160
Крышки защиты в пластмассе или утюге доступных
Стандарты
Спецификация
Типы сварных стальных труб API 5L на нефтепроводах включают трубы, сваренные спиральной дуговой сваркой под флюсом (SSAW), трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW) и трубы, сваренные сопротивлением (ERW).
Существует множество марок сырья для стальных труб API 5L, таких как: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 и т. д. ANSI / API 5L определяет производство двух уровней продукции (PSL1 и PSL2). .
Трубопроводные трубы должны подвергаться испытаниям давлением воды поочередно, при этом стандартом не предусмотрена неразрушающая замена давления воды. В этом также есть большая разница между стандартами API и китайскими стандартами. API 5l psl1 не требует неразрушающего контроля, API 5l psl2 должен проходить неразрушающий контроль один за другим.
Применяется в нефтяной и газовой промышленности, соответствует требованиям нефтяной промышленности к транспортировке и рассчитан на работу в экстремальных ситуациях, при низких и высоких температурах, коррозионную стойкость в агрессивных средах и для кислых условий эксплуатации в условиях H2S.
Ассортимент сварных труб API 5L
Спецификация сварных труб API 5L |
API 5L / ISO 3183 Горячекатаный. |
Марки сварных труб API 5L |
API 5L класса B PSL1, PSL 2 / API 5L X42 PSL1, PSL 2 / API 5L X46 PSL1, PSL 2 / API 5L X52 PSL1, PSL 2 / API 5L X56 PSL1, PSL 2 / API 5L X60 PSL1, PSL 2 / API 5L X65 PSL1, PSL 2 / X70 PSL1, PSL 2 / API 5L X70 PSL1 / PSL2 / API 5L X80 PSL1, PSL 2 / ISO 3183 L245 PSL1, PSL 2, ISO 3183 L290 PSL1, PSL 2, ISO 3183 L320 PSL1, PSL2 , ISO 3183 L360 PSL1, PSL 2, ISO 3183 L390 PSL1, PSL 2, ISO 3183 L415 PSL1, PSL 2, ISO 3183 L450 PSL1, PSL 2, ISO 3183 L485 PSL1, PSL 2 |
Тип сварной трубы API 5L |
Трубы LSAW (Трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом) |
Размер наружного диаметра сварной трубы API 5L |
От 12 до 150 дюймов (номинальный размер отверстия) |
Толщина стенки сварной трубы API 5L |
От сорта 20 до сорта XXS (более тяжелый по запросу) Толщина до 250 мм |
Длина сварной трубы API 5L |
От 5 до 7 метров, от 09 до 13 метров, одиночная произвольная длина, двойная случайная длина и индивидуальный размер. |
Сварные концы труб API 5L |
Гладкие концы/скошенные концы/муфта |
Условия поставки сварных труб API 5L |
После прокатки, нормализации, термомеханической прокатки/формовки, нормализации, нормализации и отпуска/закалки и отпуска - BR / N / Q /T |
API 5L Покрытие сварных труб |
Эпоксидное покрытие/покрытие цветной краской/покрытие 3LPE. |
Другие испытания сварных труб API 5L |
NACE MR0175, NACE TM0177, SOUR SERVICE, NACE TM0284, PWHT, HIC TEST, SSC TEST, SWC, H2 SERVICE, IBR, IPS-M-PI190, IPS-M-PI-221 ПРИЛОЖЕНИЕ G и т. д. |
Размер сварной трубы API 5L |
Все трубы производятся и проверяются/испытываются на соответствие соответствующим стандартам, включая ASTM, ASME, API. |
Дополнительные услуги по сварным трубам API 5L |
Вытяжка/Расширение/Механическая обработка/Пескоструйная обработка/Дробеструйная обработка/Гальванизация/Термическая обработка |
Упаковка сварных труб API 5L |
Свободно/Пачка/Деревянный поддон/Деревянная коробка-a/Пластиковые тканевые обертки/Пластиковые торцевые заглушки/Скошенная защита |
Отгрузка и транспортировка сварных труб API 5L |
Автомобильным транспортом — грузовиком/поездом, морским путем — обычное судно для перевозки насыпных грузов / FCL (полная загрузка контейнера) / LCL (меньшая загрузка контейнера) / 20-футовый контейнер / 40-футовый контейнер |
Сертификат испытаний материала сварных труб API 5L |
Сертификат испытаний производителя согласно EN10204 3.1, 3.2 / Сертификат лабораторных испытаний от лаборатории, одобренной NABL. / Под контролем стороннего агентства, такого как SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS и т. д. |
Химические свойства сварных труб API 5l Psl1
|
Массовая доля, основанная на термическом анализе и анализе продукта. |
|||||||
Марка стали |
С |
Мин. |
п |
С |
В |
Примечание: |
Ти |
|
(Название стали) |
Макс |
Макс. |
мин. |
Макс. |
Макс. |
Макс. |
Макс. |
Макс. |
L175 или А25 |
0,21 |
0,60 |
|
0,030 |
0,030 |
- |
|
|
Л175П или А25П |
0,21 |
0,60 |
0,045 |
0,800 |
0,030 |
|
|
|
L210 или А |
0,22 |
0,90 |
- |
0,030 |
0,030 |
- |
- |
- |
L245 или Б |
0,26 |
1.20 |
|
0,030 |
0,030 |
CD |
CD |
Д |
L290 или X42 |
0,26 |
1.30 |
|
0,030 |
0,030 |
Д |
Д |
Д |
Л320 или Х46 |
0,26 |
1.40 |
- |
0,030 |
0,030 |
Д |
Д |
Д |
L360 или X52 |
0,26 |
1.40 |
|
0,030 |
0,030 |
Д |
Д |
Д |
L390 или X56 |
0,26 |
1.40 |
|
0,030 |
0,030 |
Д |
Д |
Д |
L415 или X60 |
0,26 |
1.40 |
- |
0,030 |
0,030 |
ж |
ж |
ж |
L450 или X65 |
0,26 |
1,45 |
|
0,030 |
0,030 |
ж |
ж |
ж |
L485 или X70 |
0,26 |
1,65 |
|
0,030 |
0,030 |
ж |
ж |
ж |
API 5l Сварные трубопроводные трубы PSL2 Химический состав
Массовая доля, основанная на термическом анализе и анализе продукта. |
Углеродный эквивалент % макс. |
||||||||||
Марка стали |
С |
Си |
Мин. |
п |
С |
В |
Нб |
Ти |
Другой |
Се |
CE |
L245 или Бм |
0,22 |
0,45 |
1.20 |
0,025 |
0,015 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
е, л |
0,43 |
0,25 |
Л290М или Х42М |
0,22 |
0,45 |
1.30 |
0,025 |
0,015 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
е, л |
0,43 |
0,25 |
Л320М или Х46М |
0,22 |
0,45 |
1.30 |
0,025 |
0,015 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
е, л |
0,43 |
0,25 |
L360 или X52M |
0,22 |
0,45 |
1.40 |
0,025 |
0,015 |
Д |
Д |
Д |
е, л |
0,43 |
0,25 |
Л390 или Х56М |
0,22 |
0,45 |
1.40 |
0,025 |
0,015 |
Д |
Д |
Д |
,л |
0,43 |
0,25 |
L415 или X60M |
0,12 |
0,45 |
1,60 |
0,025 |
0,015 |
г |
г |
г |
,л |
0,43 |
0,25 |
L450 или X65M |
0,12 |
0,45 |
1,60 |
0,025 |
0,015 |
г |
г |
г |
,л |
0,43 |
0,25 |
L485 или X70M |
0,12 |
0,45 |
1,60 |
0,025 |
0,015 |
г |
г |
г |
,л |
0,43 |
0,25 |
Сравнительные характеристики сварных труб API 5L
Диапазон оценок |
A25 через X70 |
Группа B через X80 |
Таблица 1 |
Диапазон размеров |
0,405 Через 80 |
4-2/1 Через 80 |
Таблица 1 |
Тип концов трубы |
Труба с гладким концом, резьбовым концом, скошенным концом, специальная соединительная труба |
Plain-EnD |
Таблица 1 |
Шовная сварка |
Все методы непрерывной сварки ограничены классом A25. |
Все методы, кроме непрерывной и лазерной сварки |
Таблица 1 |
Электрические сварные швы: частота сварщика |
Нет минимума |
Минимум 100 кГц |
5.1.3.3.2 |
Термическая обработка электросварных швов |
Требуется для марок > X42 |
Требуется для всех классов (от группы B до X80) |
5.1.3.3.1; Дж.3.3.2:6.2.7 |
Химия: Макс C для бесшовных труб |
0,28% для классов > группы B |
0,24% |
таблицы 2а, 2б |
Химия: Макс C для сварной трубы |
0,26% для классов > группы B |
0,22% |
таблицы 2а, 2б |
Химия: Макс П |
0,03% |
0,03% |
Таблицы 2а, 2б |
Химия: Макс С |
Только если в закупках указан Sr18 |
0,02% |
Таблицы 2а, 2б |
Углеродный эквивалент |
Никто |
Максимально необходимое для каждого класса |
4.2:4.3:6.1.3: Ср15.1 |
Предел текучести, максимум |
Никто |
Максимум для каждого класса |
таблицы 3а, 3б |
ОТС, Максимум |
Ничего не требуетсяD |
Максимум для каждого класса |
Таблицы 3а, 3б |
Вязкость разрушения |
Только если покупатель указывает Sr4 |
Требуется для всех классов |
6.2.6; 9.3.5: 9.8.4; 9.10.7; |
Неразрушающий контроль бесшовных труб |
Разрешенный |
sr4 Обязательный |
таблица 14 9.7.2.6 |
Ремонт сваркой корпуса трубы, пластины и швеллера |
Разрешено по соглашению |
Запрещенный |
5.3.2;9.7.6: Б.1;б.2 |
Сертификация |
Сертификаты, если указано согласно Sr15 |
Запрещенный |
4.3;9.7.4.4;9.7.6;б.1.2;б.4 |
Прослеживаемость |
Отслеживается только до тех пор, пока не будут пройдены все тесты, если не указан Sr15. |
Сертификаты (Sr15.1) Обязательные |
12,1 |
ХИМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ к стальным трубам API 5L
Допустимые отклонения для бесшовных и сварных стальных труб API 5L
|
Класс А, Б, А25 |
от X42 до X80 |
NPS 2-1/2 и меньше — бесшовные и сварные, % |
+20 -- 12,5 |
+15 -- 12,5 |
NPS 3 — бесшовные и сварные, % |
+18 -- 12,5 |
+15 -- 12,5 |
NPS от 4 до 18 — бесшовные и сварные, % |
+15 -- 12,5 |
+15 -- 12,5 |
NPS 20 и более -- Сварные, % |
+17,5 -- 10,0 |
+19,5 -- 8,0 |
NPS 20 и более — бесшовные, % |
+15,0 -- 12,5 |
+17,5 -- 10,0 |
Процесс
Существует 3 типа сварки: ERW (электросварка), LSAW (продольно погруженная в воду дуговая сварка) и SSAW (спирально погруженная в воду дуговая сварка) типы сварки.
Труба ВПВ тип трубы сопротивления стоит отдельно от сваренной трубы и трубы ДК сваренной в 2 различных способах как перечислено ниже. Основываясь на частоте сварки, ПЧ-сварка для низких частот и ультра-ПЧ-сварка для высоких частот. В случае тонкостенной трубы, там высокочастотный сварной шов используемый типично в случае заварки контакта и заварки индукции. Когда использование для трубы небольшого диаметра, они используют сварку постоянного тока. Существует высокочастотный процесс сварки, используемый для производства труб, которые являются всеобъемлющими и имеют тип ВПВ. Для хранения нефти и газа наилучшим рекомендуемым типом являются продольные ВПВ в силу их качества, удобства транспортировки и стоимости.
Оба Продольношовные трубы и трубы SSAW SAW трубы (труба для дуговой сварки под флюсом), изготавливается путем использования процесса пайки под флюсом дуги для подготовки стали, и это приводит к высокой плотности труб. Благодаря слою флюса, нет мгновенной потери тепла, и он концентрируется вблизи сварного шва. Это приводит к высокому качеству, высокоэффективной дуге и дыму, который находит интенсивное использование в сосудах под давлением, производстве труб, балках, жидкостях, стальных работах и т. Д. Пила трубы находят свое основное применение в трубе LSAW, которая является продольно погруженной в воду дуговой сварки труб.