Бесшовные стальные трубы

ASTM A519 стальная труба

Труба ASTM A519 охватывает несколько марок механических труб из углеродистой и легированной стали, либо с горячей отделкой, либо с холодной отделкой. Сталь, используемая в механических трубах, может быть отлита в слитках или может быть отлита прядью. Когда сталь различных рангов последовательно брошена стренги, идентификация результирующего материала перехода необходима.

Вне диаметр:10-324 мм

Толщина стены:1-30 мм

Длина:14000 мм максимальное

Концы:Квадратные концы/простые концы (прямой отрезок, отрезок пилы, отрезок факела), скошенные/продетые нитку концы

Упаковка:Пачка или большая часть, деревянный случай или другая мореходная упаковка или для требования к клиента

Использование:Для машиностроения Для механического и напорного использования, а также для транспортировки пара, воды, газа и т. д.

Получение предложений

Стандарты

АСТМ А519/А519М

Спецификация

Труба ASTM A519 представляет собой трубчатое изделие, изготовленное без сварного шва. Обычно его изготавливают горячей обработкой стали, а при необходимости - последующей холодной отделкой горячедеформированного трубного изделия для получения желаемой формы, размеров и свойств. Труба ASTM a519 должна поставляться следующих форм: круглого, квадратного, прямоугольного и специального сечения. Должен быть проведен термический анализ для определения процентного содержания указанных элементов. Если используются процессы вторичной плавки, термический анализ должен проводиться по одному переплавленному слитку или продукту одного переплавленного слитка каждой первичной плавки. Перед формованием трубы должны быть покрыты масляной пленкой для предотвращения ржавчины, если это указано.

Бесшовные линейные трубы API 5L часто классифицируются в зависимости от способа их изготовления. Существует два основных метода производства бесшовных линейных труб API 5L: холодное волочение и чистовая обработка. Холодное волочение относится к методу изготовления труб, при котором трубы вытягиваются или формируются при комнатной температуре. Этот метод хорош для получения более качественной поверхности, более жестких допусков, более легких стенок или труб меньшего диаметра. Бесшовные линейные трубы API 5L с горячей отделкой изготавливаются без использования какой-либо холодной отделки, а это означает, что бесшовные стальные трубы изготавливаются, пока материал очень горячий. Оба эти процесса широко используются.

Допуски размеров:

Тип трубы	Размеры труб		Допуски
Холоднотянутый	ОД	≤48,3 мм	±0,40 мм
Холоднотянутый	ВТ	≥60,3 мм	±1% мм

Химический состав:

Химические требования к углеродистым сталям:

Оценка Обозначение	Пределы химического состава, %
Оценка Обозначение	Углерод	Марганец	Фосфор,макс	Сера,макс
1008	0,10 макс.	0,30–0,50	0,040	0,050
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,040	0,050
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,040	0,050
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,040	0,050
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,040	0,050
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,040	0,050
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,040	0,050
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,040	0,050
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,040	0,050
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,040	0,050

Химические требования к ресульфуризированным или рефосфорированным (или обоим) углеродистым сталям:

Оценка Обозначение	Пределы химического состава, %
Оценка Обозначение	Углерод	Марганец	Фосфор	сера	Вести
1118	0,14–0,20	1,30–1,60	0,040 макс.	0,08–0,13	/
1137	0,32–0,39	1,35–1,65	0,040 макс.	0,08–0,13	/

Химические требования к легированным сталям:

Оценка Обозначение	Пределы химического состава, %
Оценка Обозначение	Углерод	Марганец	Фосфор, С макс.	Сера, C,D макс.	Кремний	Никель	Хром	Молибден
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,040	0,040	0,15–0,35	…	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,040	0,040	0,15–0,35	…	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,040	0,040	0,15–0,35	…	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,040	0,040	0,15–0,35	…	0,80–1,10	0,15–0,25

Механические свойства:

Оценка Обозначение	Состояние	Тенслле Сила,		Предел текучести,		Удлинение на 2 дюйма или 50 мм, %	Роквелл, шкала твердости B
Оценка Обозначение	Состояние	кси	МПа	кси	МПа	Удлинение на 2 дюйма или 50 мм, %	Роквелл, шкала твердости B
1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	СР	65	448	50	345	10	72
	А	48	331	28	193	30	50
	Н	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	СР	70	483	55	379	8	75
	А	53	365	30	207	25	57
	Н	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	СР	75	517	65	448	8	80
	А	60	414	33	228	25	67
	Н	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	СР	80	552	70	483	8	85
	А	65	448	35	241	20	72
	Н	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	СР	82	565	70	483	6	86
	А	68	469	38	262	18	74
	Н	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	СР	70	483	55	379	8	75
	А	50	345	30	207	25	55
	Н	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	СР	75	517	60	414	8	80
	А	65	448	35	241	22	72
	Н	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	СР	105	724	85	586	10	95
	А	75	517	55	379	30	81
	Н	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	СР	120	855	100	689	10	100
	А	80	552	60	414	25	85
	Н	120	855	90	621	20	100

Процесс

Стальная труба ASTM A519-мануфаОбработанный холодным процессом волочения или горячим процессом отделки. Холодный-нарисованные безшовные трубки имеют более плотные допуски размеров и лучшую концентрацию механических свойств. Горячие законченные трубки сохраняют лучшие механические свойства, но дороже для того чтобы изготовить.

Отделка процесса прокатки:
Окончательная прокатка-это процесс получения более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы. Конкретные шаги включают в себя: термическая обработка-травление-охлаждение-чистовая прокатка-калибровка-резка-длина-осмотр-упаковка. Отделочная прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальной трубы.

Процесс холодного волочения:
Чертеж в холодном состоянии процесс рисования жар-обработанной безшовной стальной трубы по-одному в холодном государстве для того чтобы получить высокую точность, высокое качество поверхности и высокие механические свойства. Конкретные шаги включают в себя: термическая обработка-травление-охлаждение-холодное рисование-дезоксигенация-влажное травление-холодная вода стирка-выравнивание-выпрямление-травление-холодная вода стирка-оксидная кожа-холодное рисование-калибровка-травление-холодная вода стирка-дезоксигенация-полировка-проверка-упаковка. Холодное волочение может значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.

Для стальных труб ASTM A519 для обеспечения качества проводятся три типа испытаний: механические, гидростатические и вихревые. Механические испытания включают испытательные свойства, такие как предел текучести, прочность на растяжение и удлинение. Гидростатические испытания проверяют герметичность путем проведения испытания под давлением. Вихретоковая проверка ищет дефекты в зернистой структуре металлов с помощью электромагнитных полей. Стальная труба ASTM A519 может подвергаться термообработке для увеличения прочности и ударной вязкости материала.

Упаковка

Внешний диаметр 219 мм и выше (рыхление): рыхление + крышка трубы + два нейлоновых стропа
Внешний диаметр ниже 219 мм (связывание): шестиугольная упаковка + связывание стальной лентой (3 стальные ленты на обоих концах, 2 стальные ленты посередине)

Бесшовные стальные трубы

ASTM A519 стальная труба

Стандарты

Спецификация

Процесс

Упаковка

Пожалуйста, оставьте нам сообщение.

Продукты

Проекты

Компания