ASTM A420 трубы фитинги

Требования ASTM A420 к химическому составу

Химический состав ASTM A420
Элементы	WPL6, %	WPL9, %	WPL3, %	WPL8, %
Углерод [С]	≤0,30	≤0,20	≤0,20	≤0,13
Марганец [Mn]	0,50-1,35	0,40-1,06	0,31-0,64	≤0,90
Фосфор [P]	≤0,035	≤0,030	≤0,05	≤0,030
Сера [S]	≤0,040	≤0,030	≤0,05	≤0,030
Кремний [Si]	0,15-0,40	…	0,13-0,37	0,13-0,37
Никель [Ни]	≤0,40	1,60-2,24	3,2-3,8	8,4-9,6
Хром [Cr]	≤0,30	...	...	...
Молибден [Мо]	≤0,12	...	...	...
Медь [Cu]	≤0,40	0,75-1,25	…	…
Колумбий [Cb]	≤0,02	...	...	...
Ванадий[V]	≤0,08	...	...	...

 

ASTM A420 Механические свойства

АСТМ А420/А420М	Предел прочности, мин.		Предел текучести, мин.		Удлинение %, мин
Оценка	кси	МПа	кси	МПа	Продольный	поперечный
WPL6	65-95	415-655	35	240	22	12
WPL9	63-88	435-610	46	315	20	…
WPL3	65-90	450-620	35	240	22	14
WPL8	100-125	690-865	75	515	16	…

*Все значения удлинения указаны для стандартного круглого образца или небольшого пропорционального образца, мин. % в 4 D.

3. Свойства испытаний на удар

Поскольку эти трубопроводные фитинги в основном используются для работы при низких температурах, необходимо учитывать свойства испытания на удар по Шарпи с V-образным надрезом.

 

Требования к воздействию Шарпи для WPL6, WPL9 и WPL3
Размер образца	А*		Б*
мм	фут·фунт-сила	Дж	фут·фунт-сила	Дж
10 на 10,0	13	17,6	10	13,6
10 по 7,5	10	13,6	8	10,8
10 на 5,0	7	9,5	5	7.0
10 по 2,5	4	5.4	3	4.1

 

Требования к воздействию Шарпи для WPL8
Размер образца	А*		Б*
мм	фут·фунт-сила	Дж	фут·фунт-сила	Дж
10 на 10,0	25,0	33,9	20,0	27.1
10 по 7,5	21,0	28,5	17,0	23.1
10 на 5,0	17,0	23.1	14,0	19,0
10 по 2,5	8.0	10,8	6.0	8.1

 

Температура испытания на удар
Оценка	°Ф [°С]
WPL6	−50 [−45]
WPL9	−100 [−75]
WPL3	−150 [−100]
WPL8	−320 [−195]

Продукт и стандарты

Стандарты	Продукт
АСМЭ Б16.9	Стыковая сварка кованой стали заводского изготовления с резьбой
АСМЭ Б16.11	Фитинги из кованой стали, приварная резьба в муфте
ASME Раздел VIII Раздел 1	Сосуды под давлением
МСС СП-25	Стандартная система маркировки клапанов, фитингов, фланцев и соединений
МСС СП-79	Переходные вставки для приварки раструбов
МСС СП-83	Соединения стальных труб, раструбные сварные и резьбовые
МСС СП-95	Обжимные ниппели и заглушки Swage(d)
МСС СП-97	Интегрально усиленные кованые выпускные фитинги для ответвлений - концы под приварку в раструб, резьбу и сварку встык

Материал и производство

Сырьем для этих фитингов должна быть полностью убитая сталь, состоящая из поковок, прутков, пластин, листов и бесшовных или сварных трубчатых изделий (труб, труб или цилиндров). Стали должны быть изготовлены с использованием признанных методов плавления, необходимых для производства сталей, которые должны соответствовать требованиям ASTM A420.

Штуцеры АСТМ А420 могут быть сделаны путем ковать или формировать деятельности включая бить молотком, отжимать, прокалывать, прессуя, расстраивать, работать, гнуть, сплавлять-заварку, или подвергать механической обработке, или комбинацией из два или больше из этих деятельности. Процедура формирования должна применяться таким образом, чтобы она не создавала вредных дефектов в фитингах. Все фитинги должны быть оборудованы без ремонта сварки. Сварные соединения фитингов должны быть обработаны в соответствии с требованиями пункта UW-35 (a) раздела VIII, раздел 1 Кодекса котлов и сосудов под давлением ASME.

Термическая обработка

Все фитинги должны быть предоставлены в нормализованном, нормализованном и отпущенном, отожженном или закаленном состоянии. Вся сварка должна быть завершена до аустенитизации термической обработки. После формования фитинги должны остыть ниже нижнего критического уровня перед применением одной из термических обработок. Когда определено, термическая обработка пост-сварки может потребоваться.

Испытания и инспекции

Трубопроводная арматура, изготовленная в соответствии с ASTM A420, должна пройти следующие испытания или проверки: осмотр размеров, визуальный осмотр, гидростатический тест (при необходимости), химический анализ, испытание на растяжение, испытание на удар, радиографическое испытание (RT).