Нефтепромысловые трубчатые

Тяжелый Вес Бурильной Трубы

Стандарт качества:

Спецификация API 7 для элементов стержня роторного сверла

Спецификация API 5DP для бурильных труб

Стальная ранг:

Интегральный hwdp : aisi 4145hm

Сварной hwdp: корпус трубы aisi 1340, соединение инструмента aisi 4140hm

Диапазон размеров:

Внешний диаметр: 2 7/8 ”- 6 5/8”

Диапазон веса: от 6,27 #/фут до 27,72 #/фут

Длина: диапазон 2 и диапазон 3

Финиши конца:Внутреннее расстройство, внешнее расстройство, расстройство простого конца, не расстроенное

Тип соединения инструмента:Nc38 、 nc46 、 nc50 、 5-1/2 fh

Применение:

Тяжелая бурильная труба (hwdp) веса обычно бежится между бурильными воротами и бурильной трубой для предотвращения усталости бурильной трубы в вертикальной сверля индустрии. Тяжеловесная бурильная труба также использована в горизонтальной дирекционной сверля индустрии (hdd) для добавленной прочности в высоких ситуациях стресса. Тяжеловесная бурильная труба (hwdp) может быть использована для того чтобы сделать переход между бурильными воротами и бурильной трубой. Функция hwdp обеспечить гибкий переход между бурильными воротами и бурильной трубой.

Получение предложений

Стандарты

Спецификация

Тяжелая бурильная труба имеет «центральную высадку», также известную как изнашиваемая накладка, которая увеличивает срок службы трубы, защищая трубу от износа по наружному диаметру, удерживая трубу вдали от стенки скважины. Это также уменьшает сопротивление скважины и проблемы дифференциального прихвата. Стенки тяжелых бурильных труб толще и имеют более длинные высадки по сравнению с обычными бурильными трубами, а также более прочные и обладают высокой прочностью на разрыв.

Характеристика :
A. Высокая точность размера и формы
B. Хорошая низкотемпературная вязкость
C. Отличные комплексные механические свойства
D. Высокая прочность соединения и герметичность
E. Большой внутренний диаметр бурильного замка
F. Высокое сопротивление крутящему моменту
G. Высокая усталостная прочность и долговечность усталость жизни

Характеристика внутреннего покрытия:
A. Высокая стойкость к истиранию и низкий коэффициент трения
B. Хорошая адгезия и гибкость
C. Высокая температура и давление нанесения
D. Высокая твердость и ударопрочность
E. Хорошая коррозионная стойкость

Внешний диаметр, дюйм.	Внутренний диаметр, дюйм.	Связь	Внешний диаметр бурильного соединения, дюйм.	Идентификатор инструментального соединения, дюймы	Диаметр высадки центра , дюймы	Центральный диаметр высадки (дюймы)	Мин. дрейф диам. размер (дюймы)
3-1/2	2-1/4	NC38	4-3/4 (4-7/8, 5)	2-1/4	4	4	2
	2-1/16			2-1/16			1 13/16
4	2-1/2	NC40	5-1/4	2-1/2	4-1/2	4 1/2	2 1/4
	2-9/16			2-9/16			2 5/16
4-1/2	2-11/16	NC46	6-1/4	2-11/16	5	5	2 7/16
	2-3/4			2-3/4			2 1/2
	2-13/16			2-13/16			2 9/16
5	3	NC50	6-5/8	3	5-1/2	5 1/2	2 3/4
5-1/2	3-1/4	5-1/2ФХ	7 (7-1/4, 7-1/2)	3-1/4	6	6	3
	3-3/8			3-3/8			3 1/8
	3-7/8			3-7/8			3 5/8
	4			4			3 3/4
6-5/8	4	6-5/8ФХ	8 (8-1/4, 8-1/2)	4	7-1/8	7 1/8	3 3/4
	4-1/2			4-1/2			4 1/4
	5			5			4 3/4

Стальной знак	Химический состав%
Стальной знак	С	Си	Мин.	п	С	Кр	Мо	Cu	Ал
4145H	0,42～0,48	0,15～0,35	0,90～1,20	≤0,03	≤0,03	0,90～1,20	0,15～0,25	≤0,2	0,025～0,045
Другие элементы: N≤0,015, Ni≤0,5.

Приложение	Материал	Размер	Предел текучести (мин. KSI)	Предельная сила (мин. KSI)	Твердость по Бринеллю (HB)	Удлинение (А%)	Мин. Шарпи (фут-фунт при +20°C)
Интегральный стандарт и NS-1	AISI 4145H модифицированный	Все	110	140	от 285 до 340	13	40
Сварной стандарт (центральная часть)	AISI 1340 модифицированный	Все	65	95	235 (макс.)	18	30
Сварной НС-1 (центральная часть)	AISI 4140H модифицированный	Все	120	140	от 285 до 340	13	40
Сварной стандарт и NS-1 (замок)	AISI 4140H модифицированный	Выше 7 1/4 дюйма	120	140	от 285 до 340	13	40
Стандартный сварной и NS-1 (замок)	AISI 4140H модифицированный	До 7 1/4 дюйма	100	135	от 285 до 340	13	40
HWDP-110 HW MS	АСКОУЭЛЛ С	Выше 6 3/4 дюйма	110	140	от 285 до 340	13	0
HWDP-110 HW MS	АСКОУЭЛЛ С	До 6 3/4 дюйма	100	135	от 285 до 340	13	55
HWDP-65 HW MS (замок)	АСКОУЭЛЛ С	Выше 6 3/4 дюйма	110	140	от 285 до 340	13	55
HWDP-65 HW MS (замок)	АСКОУЭЛЛ С	До 6 3/4 дюйма	100	135	от 285 до 340	13	55
HWDP-65 HW MS (центральная часть)	AISI 1340 модифицированный	Все	65	95	235 (макс.)	18	30

Процесс

Процесс производства тяжеловесной бурильной трубы включает несколько шагов, включая создание трубок тяжеловесных стен, образование центральной пусковой площадки носки, и продукцию длинных соединений инструмента. Этот процесс обеспечивает долговечность и прочность HWDP, позволяя ему выдерживать нагрузки и давления, возникающие во время буровых работ.

Упаковка

Стальная упаковка

Нефтепромысловые трубчатые

Тяжелый Вес Бурильной Трубы

Стандарты

Спецификация

Процесс

Упаковка

Пожалуйста, оставьте нам сообщение.

Продукты

Проекты

Компания