Производственный процесс OCTG

Процесс изготовленияКТГВключает в себя несколько ключевых шагов для обеспечения конечного продукта соответствует строгим отраслевым стандартам. От выбора сырья до окончательной проверки каждый этап играет жизненно важную роль в обеспечении прочности, целостности и надежности OCTG во время операций по добыче нефти.

Выбор сырья:
Первым шагом в производстве OCTG является выбор высококачественного сырья, как правило, стальных заготовок или труб, которые тщательно выбираются на основе их химического состава. Эти материалы должны соответствовать определенным механическим свойствам, включая прочность на разрыв, твердость и устойчивость к факторам окружающей среды, таким как коррозия и высокие температуры.

Термическая обработка:
Как только сырье выбрано, термическая обработка приложена для того чтобы улучшить механические свойства стали. Этот процесс обычно включает нагревание материала до высоких температур с последующим контролируемым охлаждением, что повышает прочность и ударную вязкость. Для легированных сталей процесс термообработки также позволяет формировать специфические кристаллические структуры, которые улучшают устойчивость к усталости и растрескиванию.

Формирование и экструзия:
После термической обработки сталь формируется в желаемую форму, обычно путем экструзии или прокатки. Этот процесс формирует сталь в трубчатые формы и обеспечивает равномерную толщину по всей длине OCTG. Некоторые OCTG также свариваются из плоских листов в трубы, в зависимости от конкретных требований.

Гидростатическое испытание:
Чтобы гарантировать, что OCTG может выдерживать давления, возникающие в нефтяных и газовых скважинах, проводятся гидростатические испытания. Это включает в себя заполнение OCTG водой и применение давления для имитации условий, в которых он будет находиться под землей. Любые утечки или слабые места в OCTG могут быть обнаружены во время этого теста, гарантируя, что только самые сильные продукты достигнут поля.

Продавать нитку и отделку:
После того, как труба OCTG проходит тестирование, нарезание резьбы применяется к обоим концам, что позволяет подключать ее к другим OCTG в скважины. Этот процесс включает в себя точную обработку для создания резьбы, которая образует плотное уплотнение под давлением. После продевая нитку, дополнительные поверхностные покрытия как покрытие или удаление покрытия приложены основанные на требованиях клиента для коррозионной устойчивости.

Контроль качества и инспекция:
На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества, включая ультразвуковой контроль, визуальный контроль и проверку размеров, чтобы гарантировать, что OCTG соответствует или превосходит отраслевые стандарты, такие как спецификации API (Американский институт нефти). Конечные продукты тщательно проверяются на наличие дефектов перед отправкой для установки в полевых условиях.