Tubería de acero ASTM A671 y A672

Tanto ASTM A671 como A672 son la especificación estándar utilizada para la tubería de acero al carbono EFW (soldadura por fusión eléctrica) utilizada para aplicaciones atmosféricas y de temperaturas más bajas y servicio de alta presión a temperaturas moderadas, que difieren solo en los requisitos de prueba. El grado 65 de ASTM A671/A672 es un tipo de carbono llano, muerto, tubería de acero del grano fino manufacturada por la placa de acero de ASTM A516 65. Las tuberías ASTM A671 CC65 y ASTM A672 C65 se fabrican a partir de una placa de calidad de recipiente a presión de numerosos niveles de análisis y resistencia y son apropiadas para servicio de alta presión a una temperatura atmosférica y baja.

¿Qué es el tubo ASTM A671?

La especificación de tubería ASTM A671 cubre tubería soldada por fusión eléctrica con metal de relleno agregado, fabricada a partir de placa de calidad de recipiente a presión de varios análisis y niveles de resistencia, y adecuada para servicio de alta presión a temperaturas atmosféricas y más bajas. El tratamiento térmico puede o no ser necesario para alcanzar las propiedades deseadas o para cumplir con los requisitos del código aplicable. El material de tubería ASTM A671 incluye 0.24% de carbono, 0.13% a 0.45% de silicio y 0.79% a 1.30% de manganeso. Esta aleación de acero inoxidable a base de carbono también contiene trazas de otros minerales. Por ejemplo, el 0,035% de fósforo y azufre se puede encontrar en la aleación.

¿Qué es la tubería ASTM A672?

La tubería ASTM A672 es la especificación estándar para tubería soldada por fusión eléctrica para servicio de alta presión a temperaturas moderadas. La tubería de acero soldada LSAW ASTM A672 toma un proceso de laminación en caliente que puede ser estandarizado, apagado, desinfectado y adecuado para el termostato y otros métodos de tratamiento térmico, el uso de tubería de acero LSAW es principalmente para tierra, petróleo en alta mar, gas natural, carbón líquido y otra tubería de transmisión de larga distancia. La composición química del material de tuberías ASTM A672 incluye 0,25 carbono máximo, 0,98 manganeso, 0,64 molibdeno y 0,45 silicio. Permite ciertas propiedades mecánicas como límite elástico (Mpa) de 37 y resistencia a la tracción (Mpa) de 65.

Propiedades mecánicas de la tubería de acero ASTM A671/A672:

Productos	Grado de acero	METAL BASE MECÁNICA COMPOSICIÓN				Resistencia a la tracción del punto de soldadura (N/mm2)	Observaciones
		Punto de rendimiento (N/mm2)	Stregth extensible (N/mm2)	Piezas de prueba	Alargamiento (%)
Tubos para servicio de presión ASTM A671, A672	-/A45	-/165	-/310 ~ 450	--	-/30	-/310 ~ 450	A671/ A672
	-/A50	-/185	-/345 ~ 485		-/28	-/345 ~ 485
	CA55/A55	205	380 ~ 515		27	380 ~ 515
	-/B55	-/205	-/380 ~ 515		-/27	-/380 ~ 515
	CB60/B60	220	415 ~ 550		25	415 ~ 550
	CB65/B65	240	450 ~ 585		23	450 ~ 585
	CB70/B70	260	485 ~ 620		21	485 ~ 620
	-/C55	-/205	-/380 ~ 515		-/27	-/380 ~ 515
	CC60/C60	220	415 ~ 550		25	415 ~ 550
	CC65/C65	240	450 ~ 585		23	450 ~ 585
	CC70/C70	260	485 ~ 620		21	485 ~ 620

Requisitos químicos de la tubería de acero ASTM A671/A672:

Especificación	Grado de acero	Composición química						Observaciones
		C	Si	Mn	P	S	Ti
Tubos para servicio de presión ASTM A671, A672	-/A45	-/0,17	--	0,98	0.035	0.035	--	A671/ A672
	-/A50	-/0,22	--
	CA55/A55	0,28	--
	-/B55	-/0,20	0,13 ~ 0,45
	CB60/B60	0,24
	CB65/B65	0,28
	CB70/C70	0,31		1,30
	-/C55	-/0,18		0,55 ~ 0,98
	CC60/C60	0,21
	CC65/C65	0,24		0,79 ~ 1,30
	CC70/C70	0,27

Alimentación de la placa → Fresado y biselado de bordes → Sonda de placa → Prensado de bordes → Moldeo → Escoria → Soldadura previa de pista → Lengüeta Soldadura → Soldadura interior → Escoria → Soldadura exterior → Eliminación de la pestaña → Inspección ultrasónica → Inspección de rayos X → Expansión mecánica → Llama plana → Pruebas hidroestáticas → Inspección ultrasónica para extremo de tubería y costura de soldadura → Inspección de rayos X de soldadura y extremo de tubería → Rectificado de soldadura de extremo de tubo → Biselado y revestimiento de extremo → Pesaje y medición → Marcado de pintura en aerosol → Inspección final → Almacenamiento y envío